[实用新型]一种生产烯丙基二甘醇碳酸酯的废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种生产烯丙基二甘醇碳酸酯的设备，具体是指一种生产烯丙基二甘醇碳酸酯的废气处理装置。

背景技术

众所周知，化工生产企业废气废物的排放对环境污染较为严重，国家对此类企业的排放标准设定的严格的排放标准和指标要求。

虽然企业对废气物的排放进行了一定的处理，但是目前的一些废气处理设备使用效果较差，现有的废气分离塔结构简单，利用气体与水体的相互作用，将水体吸收作为最终的废气处理方式，但是有的污染物部溶于水，或者溶于水的能力有限，再者就是传统的废气进入塔体后并不是非常均匀的从下至上通过填料，往往靠近进气口的位置填料承载的过滤除废气的压力较大，远离进气口的位置承载压力小，长期以往，导致填料的吸附能力变弱，吸附除杂效果差，再就是喷淋水经过填料后多数沿着塔体侧壁流淌，导致塔体侧壁受腐蚀严重，出现漏气现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种生产烯丙基二甘醇碳酸酯的废气处理装置，该装置解决了进气口进气后，废气在塔体内不均匀通过填料体的问题，提高了填料体对废气的吸附作用，提高了除杂效果，尾气处理效果更好，利用漏斗进行水体收集，避免了水体沿着塔侧壁流淌，防止了水体对塔体的腐蚀，使用寿命更长。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种生产烯丙基二甘醇碳酸酯的废气处理装置，包括尾气处理塔，所述尾气处理塔中部设有填料处理段，所述填料处理端底部设有填料支撑托板，所述填料支撑托板为漏斗形，所填料支撑托板上设有喷淋水收集槽，所述喷淋水收集槽均匀设置在漏斗上，喷淋水收集槽一端延伸至漏斗底部，另一端延伸至漏斗顶部边缘，相邻两个喷淋水收集槽之间夹角为24°，相邻两个喷淋水收集槽之间还设有透气孔，所述透气孔上表面设有盖板，所述盖板与透气孔所在平面之间间距为1-2cm，所尾气处理塔底部设有水槽，所述水槽与填料支撑板之间为气室，所述填料上部0.8-1.5m处设有喷淋系统，所述喷淋系统顶部设有管径小于塔体的废气收集管，所述废气收集管通过管道接光氧催化废气处理器，所述光氧催化废气处理器后接引风机，所述引风机接大气。

作为优选，所述盖板与透气孔的连接部位于上部，所述气室内设有套筒，所述套筒与尾气处理塔之间设有环形配气室，所述套筒上设有若干连通气室与环形配气室的通孔，所述塔体上设有贯穿塔体壁的进气口。

作为优选，所喷淋系统包括布水管和若干喷水头。

作为优选，所述喷淋通过管道与底部的水槽连接，所述水槽与喷淋系统之间的管道上设有水泵。

作为优选，所述填料处理段所填填料的高度为不小于2m。

作为优选，所述水槽内水深为1m。

采用本技术方案的有益效果：为了更好的提高塔对废气的处理能力，设定了塔体的结构的具体参数，使用效果更加，该装置解决了进气口进气后，废气在塔体内不均匀通过填料体的问题，提高了填料体对废气的吸附作用，提高了除杂效果，尾气处理效果更好，利用漏斗进行水体收集，避免了水体沿着塔侧壁流淌，防止了水体对塔体的腐蚀，使用寿命更长。

附图说明

图1为生产烯丙基二甘醇碳酸酯的废气处理装置的结构示意图。

图2为气室部分结构示意图。

图3为填料支撑板展开结构示意图。

图4为喷淋水收集槽和通气孔部分结构示意图。

图中所示：1、尾气处理塔，2、填料处理段，3、填料支撑托板，4、喷淋水收集槽，5、透气孔，6、盖板，7、水槽，8、气室，9、废气收集管，10、光氧催化废气处理器，11、引风机，12、套筒，13、环形配气室，14、通孔，15、进气口，16、布水管，17、喷水头，18、水泵，19、管道。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的生产烯丙基二甘醇碳酸酯的废气处理装置做详细说明。