[实用新型]一种残极抛丸清理机

说明书

本实用新型公开了一种残极抛丸清理机，包括机架，所述机架的顶部安装有钢丸分离装置，钢丸分离装置连接有抛丸清理机，抛丸清理机上设有防泄漏装置，所述抛丸清理机的出料口与所述钢丸分离装置之间还设有斗式提升机，所述钢丸分离装置包括固定在所述机架顶部的分离器，所述分离器包括壳体和安装在所述壳体内的旋转分离机构，所述旋转分离机构包括由内至外固定连接的内螺旋、第一滤网和外螺旋。本实用新型通过设置具有内螺旋、第一滤网和外螺旋的旋转分离机构，在旋转分离机构旋转过程中，大颗粒残渣被保留在第一滤网内，小于第一滤网上的滤孔直径的喷丸过滤后由外螺旋进行传输、平铺，使得过滤后的喷丸在分离器的下部分布均匀以避免堆积。

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术，尤其是电解铝生产中的用于对残极进行抛丸清理的清理机。

背景技术

在电解铝工业中，残极是阳极炭块在电解槽上使用后的残余部分，由于长期与电解质接触，其表面附有电解质所形成的硬壳，将这层外壳清理掉后，残极还可以在阳极材料生产过程中重新利用，常用的用于清理采集的设备时抛丸清理机和与之配套的排料螺旋、斗式提升机、布料螺旋风选机，储气罐及除尘器等。如公开号为CN204382099U的中国公开专利文件公开的双阳极残极软层在线自动清理设备，采用的就是抛丸清理，该专利文件公开的方案通过对抛丸清理室进行改进，提高了抛丸清理室密封效果，但是，该方案中缺少对喷丸、喷砂、废料残渣进行分离的设备，喷丸、喷砂不能与废料残渣有效分离；另外，该方案中的待清理残极不能再抛丸清理室内旋转，不利于对残极进行全方位的喷丸清理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种残极抛丸清理机，用于实现对电解铝工业中的残极的抛丸清理，可对残极表面进行全方位清理，清理过程中的喷丸、喷砂可重复利用。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种残极抛丸清理机，包括机架，所述机架的顶部安装有钢丸分离装置，钢丸分离装置连接有抛丸清理机，抛丸清理机上设有防泄漏装置，所述抛丸清理机的出料口与所述钢丸分离装置之间还设有斗式提升机，所述钢丸分离装置包括固定在所述机架顶部的分离器，所述分离器包括壳体和安装在所述壳体内的旋转分离机构，所述旋转分离机构包括由内至外固定连接的内螺旋、第一滤网和外螺旋，所述内螺旋和所述外螺旋的旋向相同；所述分离器的一端设有与所述旋转分离机构相连的电机以驱动所述旋转分离机构旋转，所述分离器的另一端设有入料仓，所述内螺旋的一端伸出所述分离器且延伸至所述入料仓内，所述入料仓的上侧设有入料口，所述斗式提升机的出料口位于所述入料仓的入料口的上方。

本实用新型提供的残极抛丸清理机还具有以下技术特征：

进一步地，所述钢丸分离装置还包括缓冲仓，所述分离器的下侧设有长条状的第一出料口，所述缓冲仓位于所述第一出料口下方，所述缓冲仓的下方固定有下料装置，所述下料装置包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上固定有第一下料板，所述第二转轴上固定有第二下料板，所述第一转轴的端部固定有第一驱动板，所述第二转轴的端部固定有第二驱动板，所述第一驱动板与所述第二驱动板通过联动板铰接相连，所述第一驱动板的一端还与第一气缸的活塞杆铰接相连，通过所述第一气缸可驱动所述第一转轴、所述第二转轴转动以控制所述第一下料板与所述第二下料板打开或闭合。

进一步地，所述下料装置的下方安装有储存仓，所述储存仓的底部连接有下料口，所述下料口上安装有下料阀门，所述下料阀门由气缸驱动控制以打开或关闭所述下料口；所述储存仓还连接有旋风除尘器，所述储存仓内设有布置在所述下料装置下方的风选分离槽，所述风选分离槽与所述旋风除尘器相通。

进一步地，所述第一滤网为圆柱状的环形滤网，所述内螺旋位于所述第一滤网围成的第一分离空间内，所述分离器靠近所述电机的一端设有与所述第一分离空间相通的第一出料管，所述第一出料管用于排出大颗粒废料。