[实用新型]一种预制构件主筋连接用灌浆套筒定位模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件，具体涉及一种预制构件主筋连接用套筒的定位模具。

背景技术

在房屋建筑和桥梁施工过程中，采用预制构件之间相互装配形成整体件的施工方式成为一种新的趋势。因为预制构件可以在工厂集中批量预制，预制质量可保证。施工过程中预制构件可以平行作业后再拼接为整体，这样可以缩短施工过程。预制构件之间的连接是通过预制构件预制时预埋的连接套筒实现，连接套筒预埋时内端与其中一个预制构件的主筋之间穿插连接为一体，拼接时，另一预制构件的主筋插入连接套筒的外端，最后对连接套筒进行灌浆处理使两预制构件形成整体件。所有预制构件之间的拼接装配过程中，连接套筒位置的定位非常重要。而目前还没有一种使连接套筒定位精确的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可使预制构件连接套筒预埋时定位准确，预制过程完成后易脱模的定位模具。

本实用新型提供的这种预制构件主筋连接用灌浆套筒定位模具，包括固定板和弹性定位柱，固定板上对应套筒位置处开设有连接孔，弹性定位柱包括圆柱段和从圆柱段端部开始渐缩的圆台段，圆柱段外径不小于灌浆套筒的内径，弹性定位柱以圆台段朝外垂直可拆卸连接于固定板上，圆台段插入套筒的外端段中。

所述弹性定位柱采用橡胶类材料制作。

所述弹性定位柱的轴向中心开设有贯通孔。

所述弹性定位柱和固定板之间通过螺栓及螺母、垫片连接紧固，螺栓从弹性定位柱的圆台端依次穿过弹性定位柱和固定板将两者连为一体。

本实用新型的弹性定位柱连接于固定板上，固定板上的连接孔位置根据套筒的设计位置准确定位，且一块固定板可一次性使多个套筒准确定位，效率高。弹性定位柱包括圆柱段和圆台段，圆柱段的外径不小于套筒的内径，使圆柱段以挤压状态置于套筒中将套筒的外端密封，防止在预制过程中混凝土料进入套筒内部。圆台段有脱模斜度，可避免与套筒的内壁之间因摩擦力作用而使脱模出现卡滞的现象，使脱模快捷顺利。本模具可重复使用，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中弹性定位柱的放大结构示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为本模具脱模状态的放大示意图。

图中序号：1、固定板；2、弹性定位柱；3、螺栓；4、垫片；5、螺母；6、套筒。

具体实施方式

如图1所示，本实施例公开了一种预制构件主筋连接用灌浆套筒定位模具，包括固定板1、弹性定位柱2和螺栓3、垫片4和螺母5。固定板1上对应套筒6位置处开设有连接孔，也就是说固定板1作为弹性定位柱2的支撑平台，一块固定板1可连接多个弹性定位柱2。

如图2所示，弹性定位柱2包括圆柱段21和圆台段22。因为在预制构件的预制过程中，必须将套筒6的外端密封，阻止混凝土料进入，所以弹性定位柱2的圆柱段外径要求不小于套筒的内径，使圆柱段以挤压状态置于套筒中。通常来说，弹性定位柱宜采用橡胶类有弹性的材料制作，所以弹性定位柱的外径根据其材料的不同弹性确定，但圆柱段必须以挤压状态安装。

本实施例的弹性定位柱2和固定板1之间采用螺栓3、垫片4和螺母5连接紧固。在弹性定位柱2的轴向中心开设贯通孔，螺栓3从弹性定位柱2的圆台端依次穿过弹性定位柱2和固定板1，垫上垫片4后通过螺母5锁紧。

弹性定位柱2连接于固定板1上，固定板1上的连接孔位置根据套筒2的设计位置准确定位，且一块固定板1可一次性使多个套筒6准确定位，效率高。弹性定位柱2圆柱段的外径不小于套筒6的内径，使圆柱段以挤压状态置于套筒6中将套筒的外端密封，防止在预制过程中混凝土料进入套筒内部。圆台段有脱模斜度，可避免与套筒的内壁之间因摩擦力作用而使脱模出现卡滞的现象，使脱模快捷顺利。脱模时，弹性定位柱的变形如图4所示。从图4可以看出，弹性定位柱的圆台段变形后仍然与套筒的内壁之间没有接触，所以能保证顺利脱模。由于本模具的弹性定位柱采用有弹性的材料制作，且脱模过程对模具结构没有损伤，所以可重复使用，降低施工成本。