[实用新型]天燃气低氮燃烧节能装置和燃气诱导极化器

说明书

本实用新型涉及燃气锅炉燃烧设备技术领域，尤其涉及天燃气低氮燃烧节能装置和燃气诱导极化器。诱导体由诱导基体和诱导翅片组合而成，所述诱导基体是由氧化铁和碳酸钡烧结而成，诱导翅片是由氧化铁、稀土和硼铁烧结而成；诱导基体上连接诱导翅片。燃气流经燃气诱导极化器后，增强燃气分子的离散度，使燃气与空气混合跟均匀，同时增强了燃气分子活性，在低氧燃烧区依然能完全燃烧，节能率达到5～8％；通过烟气的自然循环和强制循环，适当降低了氧气的浓度，延长了燃气燃烧的时间，从而降低了火焰中心的温度，能够有效抑制氮氧化物的生成，完全满足氮氧化物低于30毫克/立方米的排放标准。

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉燃烧设备技术领域，尤其涉及天燃气低氮燃烧节能装置和燃气诱导极化器。

背景技术

近年来国内对燃气锅炉氮氧化物排放的要求越来越高，一些地区要求新建燃气锅炉排放的氮氧化物必须低于30毫克/立方米。而影响烟气氮氧化物生成量的主要因素有火焰中心温度、燃烧区氧气浓度等，火焰中心温度越高、燃烧区氧气浓度越大，氮氧化物的生成量就越多。因此，降低氮氧化合物生成量的主要途径就是要适当降低火焰中心温度、适当降低燃烧区氧气的浓度。

在现有的燃气燃烧器中，空气是在燃烧机出口处与天然气混合在一起，受到燃烧机结构和燃气分子自身不均匀特性的影响，燃气与空气混合就肯定存在不均匀的现象，容易产生燃气不完全燃烧现象，造成能源损失。

发明内容

发明的目的：为了提供一种效果更好的天燃气低氮燃烧节能装置和燃气诱导极化器，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

一种燃气诱导极化器，其特征在于，燃气诱导极化器6包括燃气进口6b、燃气出口6c、外壳6a和内部布置的诱导体6d，所述诱导体6d由诱导基体6d-1和诱导翅片6d-2组合而成，所述诱导基体6d-1是由氧化铁和碳酸钡烧结而成，诱导翅片6d-2是由氧化铁、稀土和硼铁烧结而成；诱导基体上连接诱导翅片。

本实用新型进一步技术方案在于，所述诱导体6d设置的数量为6～36个，所述诱导基体6d-1和诱导翅片6d-2组成的内部流通截面积是燃气进口6b流通截面积的2～4倍，所述诱导体6d的长度是外壳6a内经的5～10倍。

天燃气低氮燃烧节能装置，其特征在于，包含燃气诱导极化器6，燃气诱导极化器6包括燃气进口6b、燃气出口6c、外壳6a和内部布置的诱导体6d，所述诱导体6d由诱导基体6d-1和诱导翅片6d-2组合而成，所述诱导基体6d-1是由氧化铁和碳酸钡烧结而成，诱导翅片6d-2是由氧化铁、稀土和硼铁烧结而成；诱导基体上连接诱导翅片；燃气诱导极化器6安装在燃气电磁阀5和燃烧机2之间，燃气电磁阀5右侧包含燃气调节阀4和燃气过滤器3。

本实用新型进一步技术方案在于，所述诱导体6d设置的数量为6～36个，所述诱导基体6d-1和诱导翅片6d-2组成的内部流通截面积是燃气进口6b流通截面积的2～4倍，所述诱导体6d的长度是外壳6a内经的5～10倍。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含燃烧机烧咀扩展段9，燃烧机烧咀扩展段9安装在燃烧机2的出口，燃烧机烧咀扩展段9指向燃气锅炉1的内部。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含诱导极化稳定器7，诱导极化稳定器7是由不锈钢管、不锈钢法兰和不锈钢弯头焊接而成，诱导极化稳定器7的内壁上涂有诱导涂料层7a，诱导涂料是由环氧树脂和诱导体6d所用材料粉末混合而成，所述诱导涂料层7a的厚度为0.2～0.5mm。