[实用新型]一种铸铁机托轮组机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸铁技术领域，具体涉及到了一种铸铁机托轮组机构。

背景技术

铸铁机主要应用在钢铁行业、冶金行业等。铸铁机主要是负责分流铁水工作，随着铸铁产量的逐年上升，铸铁机运行是否正常，直接影响生产的技经指标。现有的铸铁机托轮组机构结构设计不合理，支座外表面强度不佳。各零部件防腐蚀性能不佳，影响结构的使用寿命，且主轴与轴承间连接不稳固，机构运行时容易产生滑动，影响装置的整体运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，支座外表面强度好，外形美观，各零部件防腐蚀性好，主轴与轴承间连接稳固的铸铁机托轮组机构。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铸铁机托轮组机构，包括支座、油杯、压盖、轴承、主轴上隔套和下隔套，所述支座外表面设有齿型凸起，所述支座内装设有主轴，所述主轴两端装设有油杯，所述主轴与油杯连接处装设有密封环圈，所述主轴套设于轴承内并与其相适配，所述轴承内对称装设有限位轴套，所述主轴通过限位轴套固定于轴承内，所述支座上装设有压盖，所述轴承上下两端分别装设有上隔套和下隔套，所述上隔套设于压盖内，所述下隔套设于支座内，所述上隔套和下隔套均呈工型结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承与下隔套连接处设有纸垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述下隔套两端装设有滚轮并与其相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述上隔套通过螺栓与压盖相连接。

作为本实用新型的进一步改进，滚轮、油杯、轴承和主轴外表面均涂油镀锌层。

采用上述结构，其有益效果在于：

本实用新型结构设计简单合理，支座内装设有主轴，主轴两端装设有油杯，油杯可提高主轴的润滑性，主轴与油杯连接处装设有密封环圈，主轴套设于轴承内并与其相适配，密封环圈密封性较佳，可有效避免油渗漏的可能，轴承内对称装设有限位轴套，主轴通过限位轴套固定于轴承内，规固定性较佳，可有效的解决主轴与轴承间连接不稳固，机构运行时容易产生滑动，影响装置的整体运行的问题。

本实用新型支座外表面设有齿型凸起，齿型凸起可增加支座整体的强度，且外形美观，滚轮、油杯、轴承和主轴外表面均涂油镀锌层，镀锌层防腐蚀性能极佳，能够有效的解决现有的支座外表面强度不佳。各零部件防腐蚀性能不佳，影响结构的使用寿命的问题。

附图说明

图1 为本实用新型铸铁机托轮组机构的结构示意图。

图中：1-支座，2-滚轮，3-油杯，4-压盖，5-轴承，6-螺栓，7-主轴，8-纸垫，9上隔套，10-限位轴套，11-密封环圈，12-齿形凸起，13-下隔套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1所示，一种铸铁机托轮组机构，包括支座1、油杯3、压盖4、轴承5、主轴7上隔套9和下隔套13，所述支座1外表面设有齿型凸起12，所述支座1内装设有主轴7，所述主轴7两端装设有油杯3，所述主轴7与油杯3连接处装设有密封环圈11，所述主轴7套设于轴承5内并与其相适配，所述轴承5内对称装设有限位轴套10，所述主轴7通过限位轴套10固定于轴承5内，所述支座1上装设有压盖4，所述轴承5上下两端分别装设有上隔套9和下隔套13，所述上隔套9设于压盖4内，所述下隔套13设于支座1内，所述上隔套9和下隔套13均呈工型结构。

轴承5与下隔套13连接处设有纸垫8，所述下隔套13两端装设有滚轮2并与其相适配。

上隔套9通过螺栓6与压盖4相连接，滚轮2、油杯3、轴承5和主轴7外表面均涂油镀锌层。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。