[实用新型]橡胶跑道加工用自动纠偏鼓式硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鼓式硫化机技术领域，特别是涉及橡胶跑道加工用鼓式硫化机纠偏装置。

背景技术

鼓式硫化机是一种用于连续硫化平带或V带的设备。硫化时，硫化鼓内通入蒸汽或导热油，带坯经过调节辊进入压力带和硫化鼓之间，由张紧装置及伸张辊将压力带张紧，并压紧在带坯上，对带坯加压。传动装置驱动传动辊，并通过压力带的摩擦传动使硫化鼓缓慢转动，并带动其他辊筒转动，硫化鼓加热带坯实现对带坯的硫化。由于橡胶是热 的不良导体，传统在带坯一侧单向加热的硫化方式会导致带坯两侧受 热不均，进而影响硫化速度，降低硫化效率。为了提高鼓式硫化机的 生产效率、缩短硫化时间，一般采用在薄钢板压力带的外侧增设电辅 助加热设备的方法，实现对带坯的双向加热。

目前常用的电辅助加热设备主要有金属管状远红外加热装置和石英管 远红外加热装置两种。其加热原理是电热丝通电后向外辐射电磁波， 其外部转化装置将电磁波吸收转换，得到远红外线电磁波，远红外线 电磁波作为一种能量载体通过辐射的形式到达薄钢板压力带，薄钢板 压力带吸收远红外线电磁波后其内部产生热效应，薄钢板压力带再将 热量传递给带坯，从而对带坯进行加热。电辅助加热设备可以在一定 程度上促进硫化进程，但是由于部分远红外线电磁波散发到空气中未 辐射到薄钢板压力带上，另外辐射到薄钢板压力带上的远红外电磁波 并非全部在其可吸收波长 范围内，因此现有电辅助加热设备的电热转换效率很低，存在严重的 能源浪费。

CN201310250585.8一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置，主要由电磁线圈、弧形板及红外测温元件组成，弧形板内表面与硫化鼓保持一定距离，弧形板固定在机架上，弧形板内表面圆弧中心与硫化鼓的中心重合，弧形板长度与硫化鼓相同，弧形板内侧开设一定数量均匀分布的深孔，每个深孔内都安装有一个电磁线圈，电磁线圈的高度与深孔深度相同，红外测温元件安装在弧形板内表面中心位置。采用电磁加热方式，热量在压力带内部产生而没有引入外部热源对其加热，因此压力带的升温过程基本没有能量消耗；涡电流的热效应使压力带升温迅速，能有效提高加热效率，缩短硫化周期；相邻两排的电磁线圈交错排布，使得压力带沿轴线方向上升温均匀，保证了带坯硫化的均匀性。

但是该鼓式硫化机制造橡胶跑道使用时，容易跑偏，造成橡胶跑道的表面均匀度较差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了 一种通过自动调节张力辊张力恒定大小，实现自动纠偏的鼓式硫化机。

本实用新型所采用的技术方案是：橡胶跑道加工用自动纠偏鼓式硫化机，包括连接在框架上的硫化辊，设于硫化辊一端的张紧辊，和设于硫化辊另一端的一个支撑辊，还包括卷绕张紧在硫化辊、张紧辊和一个支撑辊之间的钢带；其中：张紧辊通过滑块连接在框架的滑轨上滑动，滑块通过连接轴连接张紧动力源，张紧动力源通过张力传感器获取钢带在张紧辊上的张力，并且张力传感器通过支架支撑在钢带对应张紧辊的外侧，进而自动调节钢带与张紧辊的张力大小。

进一步地，滑块的底部还通过两根竖直连接杆连接横向推力装置，横向推力装置包括横向推杆和推动电机，两根竖直连接杆连接横向推杆，推动电机推动横向推杆横向运动，进而带动滑块和张紧辊横向运动实现对张紧辊的横向微调。

进一步地，横向推杆对应每根竖直连杆位置处还分别设有一个限位盒，每一个限位盒对应竖直连接杆的位置处设有横向滑槽，进而将滑块连接的张紧辊限定在横向滑槽的行程范围内滑动。

进一步地，张紧动力源和推动电机均连接纠偏控制器，纠偏控制器控制张紧动力源和推动电机的工作状态，进而控制张紧辊的张力大小在恒定的数值范围。

进一步地，张紧动力源为电机、油缸和气缸中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的鼓式硫化机，通过在张紧辊对应的硫化机框架上设置滑轨，并且使用张力传感器检测钢带与张紧辊的张力大小，即时将张力数据传输给张紧动力源，张紧动力源一旦检测到张紧力的大小发生改变，立刻驱动其沿滑轨上运动调整钢带与张紧辊的张力大小，从而防止钢带跑偏。最终保证了制得的硫化橡胶跑道的均匀性能，从而提高了其使用寿命。

附图说明

图1为橡胶跑道加工用自动纠偏鼓式硫化机的一个实施例的结构图；