[实用新型]一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，具体为一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置。

背景技术

在垃圾废料再次回收利用的铝合金生产线上，熔炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度，目前，在废料回收再次利用的铝合金生产线的熔炉，在熔炼的过程中会产生大量的热量，这些热量温度过高，会对人体及大气产生不利影响，例如申请号为201420817304.2的实用新型，包括熔炉，所述熔炉内有风管，风管内有抽风机，风管一端与冷却池连接，冷却池通过进气管与锅炉连接，为锅炉提供热量，虽然解决了熔炼的过程中会产生大量的热量，但是在熔炉去除杂质的过程中会产生大量的灰尘和有毒气体，直接排放到空气中，会污染周围的环境，带来诸多的污染，不能满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括熔炉、出气管、支撑座、冷却池、抽风机和风管，所述熔炉的底端安装有冷却池，所述熔炉的顶端右侧安装有风管，所述风管的底端与冷却池相连，所述风管的外壁上安装有抽风机，所述冷却池的底端安装有支撑座，所述冷却池的左侧安装有出气管，所述冷却池的底端左侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有箱体，所述箱体的右侧与出气管相连，所述箱体的左侧安装有输出管道，所述箱体的上表面设有矩形槽，所述矩形槽的内腔前后两侧均设有滑槽，所述箱体的内腔安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱与矩形槽相匹配，所述过滤箱的前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆与滑槽配合相连，所述过滤箱的顶端前后两侧均安装有螺栓，所述过滤箱的内腔前后两侧表面均设有燕尾槽，所述燕尾槽的左侧安装有挡板，所述过滤箱的内腔安装有矩形框，所述矩形框的内腔安装有活性炭过滤网，所述矩形框的前后两侧均安装有燕尾槽滑块，所述燕尾槽滑块与燕尾槽配合相连，所述矩形框的上表面前后两侧均设有螺孔，所述螺孔与螺栓螺纹相连。

优选的，所述箱体的顶端左侧通过转轴安装有上盖。

优选的，所述过滤箱的顶端安装有把手。

优选的，所述螺栓的顶端焊接有省力杆。

优选的，所述支撑座的底端安装有加固底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，灰尘、热量和有毒气体通过出气管排放到箱体内，通过活性炭过滤网可以对灰尘、热量和有毒气体进行过滤，通过滑杆与滑槽配合相连，向上拉动矩形框可以带动滑杆在滑槽内滑动，可以将矩形框从箱体内拉动出来，通过螺栓与螺孔螺纹相连，松动螺栓后向右侧拉动矩形框，通过燕尾槽滑块与燕尾槽配合相连，可以使矩形框带动燕尾槽滑块在燕尾槽内滑动，可以将矩形框从过滤箱内分离出来，可以对活性炭过滤网上的灰尘进行清理，或者对活性炭过滤网进行更换，组装方便，可以对灰尘和有毒气体进行过滤，避免熔炉去除杂质的过程中会产生的灰尘和有毒气体直接排放到空气中污染周围的环境，减少污染可以满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的矩形槽结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：1、熔炉，2、过滤装置，201、过滤箱，202、燕尾槽，203、滑杆，204、省力杆，205、挡板，206、把手，207、螺栓，208、螺孔，209、燕尾槽滑块，210、活性炭过滤网，211、矩形框，3、上盖，4、转轴，5、输出管道，6、支撑板，7、箱体，8、出气管，9、支撑座，10、加固底座，11、冷却池，12、抽风机，13、风管，14、矩形槽，15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。