[实用新型]一种有刷电机及食品加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机及食品加工装置，特别是一种有刷电机及采用该有刷电机的食品加工机。

背景技术

目前食品加工机中所用的有刷电机，随着粉碎、破壁的要求，电机转速提升了50％以上，造成电机碳刷磨损量变大，碳粉增多，而现有的有刷电机中，碳刷的刷辫与插片连接的结构，碳刷不断磨损过程中，碳刷由于弹簧的作用，会向换向器移动；此时碳刷会带动刷辫移动，刷辫的位移不可控制。如果刷辫位移到边缘以及碳粉的堆积污染区域，将会缩短爬电距离，可能引起漏电，甚至引发安全事故。同时，由于电机有防水的需求，刷盒内圈设计为全密封结构，碳粉无法完全排除，会吸附在换向器与刷盒之间，由于碳粉堆积以及刷辫的自由状态，因此电机在工作一段时间后，导致刷辫通过碳粉堆积，在通电状态下，与外壳导通，造成电机耐压不良，可能出现短路烧机。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种有刷电机，提高安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种有刷电机，包括输出轴、换向器和刷盒，换向器安装在输出轴上，刷盒内位于换向器的径向两端分别设有安装腔，安装腔内设有刷筒，刷筒内设有碳刷和弹簧，刷筒的一端伸出刷盒并固定有导电插片，弹簧一端抵住碳刷、另一端抵住导电插片，碳刷抵住换向器电导通，碳刷与导电插片之间电连接有刷辫，刷辫位于刷筒内。

进一步的，所述刷筒的一端设有向外延伸的连接舌，导电插片设有供连接舌穿过连接的插孔，连接舌穿过插孔后弯折压在导电插片上将导电插片固定。

进一步的，所述导电插片设有防止安装错误的防呆槽，刷筒或刷盒设有与防呆槽配合的防呆凸起。

进一步的，所述防呆槽与防呆凸起过盈配合。

进一步的，所述连接舌在刷筒上非对称分布有二个或三个或四个，插孔的位置与连接舌对应来防止导电插片安装错误。

进一步的，所述连接舌在刷筒上关于中心对称分布有二个或四个，导电插片上设有四个中心对称的插孔，导电插片通过连接舌与插孔配合进行纵向固定或横向固定。

进一步的，所述连接舌的长度为2～10mm，宽度为1～5mm。

进一步的，所述刷盒在安装腔的外部两侧设有增加碳刷爬电距离的间隔槽，间隔槽贯穿刷盒的外周侧壁。

进一步的，所述刷盒为环形结构，刷盒设有套在换向器外周的中心孔，安装腔贯穿中心孔壁，刷盒设有连通两个安装腔外侧间隔槽的连通槽，中心孔设有与连通槽连通的缺口。

本实用新型另一个所要达到的目的就是提供一种食品加工机，在实现粉碎、破壁功能的同时，提高安全性，具体包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎刀片位于粉碎杯内并安装在粉碎电机的输出轴上，粉碎电机为上述任一技术方案的有刷电机。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将刷辫设在刷筒内，碳刷磨损后位移，刷辫从自由状态逐渐变成张紧状态，但是仍然位于刷筒内，不会造成电气间隙减小，并且不会受到碳粉的污染堆积影响，无论电机工作多久，刷辫都不会与碳粉接触导致电机耐压不良，从而提高电机使用的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图(刷盒位置)；

图2为本实用新型实施例一的剖视图(刷盒位置)；

图3为本实用新型实施例一的爆炸图(刷盒位置)；

图4为本实用新型实施例一中刷盒背面的示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图(刷盒位置)；

图6为本实用新型实施例三的结构示意图(刷盒位置)；

图7为本实用新型实施例四中导电插片横向固定的示意图；

图8为本实用新型实施例四中导电插片纵向固定的示意图。

具体实施方式

实施例一:

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种有刷电机，包括输出轴1、换向器2和刷盒3，换向器2安装在输出轴1上，刷盒3内位于换向器2的径向两端分别设有安装腔31，安装腔31内设有刷筒4，刷筒4内设有碳刷5和弹簧6，刷筒4的一端伸出刷盒3并固定有导电插片7，弹簧6一端抵住碳刷5、另一端抵住导电插片7，碳刷5抵住换向器2电导通，碳刷5与导电插片7之间电连接有刷辫8，刷辫8位于刷筒4内。