[实用新型]迷你电圆锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及电锯技术领域，尤其是一种迷你电圆锯。

背景技术

迷你锯是对于电圆锯的一种改进，和传统的电圆锯相比更为小巧，方便使用，目前的迷你锯通常包括壳体、设置在壳体内的电机及通过传动机构与电机传动连接的锯片，此类迷你锯是没有手柄的，均是以壳体自身充当手柄，由于电机是设置在壳体内的，因此，当人手握持该迷你锯的壳体使用时，电机的振动会直接传递到人手上，导致人手部的不舒适，长时间容易导致手部发麻，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的迷你锯以内部具有电机的壳体自身充当手柄用以握持的问题，现提供一种迷你电圆锯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种迷你电圆锯，包括锯身本体及锯片，所述锯身本体包括壳体及位于壳体前端的齿轮箱，所述壳体内设置有电机，所述锯片转动设置在齿轮箱上，所述电机的输出端经齿轮箱内的传动部件与锯片传动连接，所述锯身本体上设置有手柄，当手柄推动该圆锯切削进给时，手柄对锯身本体的推力作用于锯身本体的下侧。

本方案中采用将内部具有电机的锯身本体与手柄分开设计，在使用时，手部直接握持手柄，避免了电机的振动直接传递到手部，提高了该迷你电圆锯的握持舒适度，同时在切削时，可通过手柄直接推动该圆锯整体沿锯片的切削方向进给，便于施力。

具体地，所述电机的轴线方向与锯片的轴线方向交叉设置。

手柄在锯身本体的位置可优选为以下三类：

第一类，所述手柄设置在壳体上，所述手柄与壳体的连接处位于壳体周壁的下侧中间部位。

第二类，所述手柄设置在壳体上，所述手柄与壳体的连接处其中一部分位于壳体尾端周壁的下侧，另一部分位于壳体尾端端面。

第三类，所述手柄设置在齿轮箱上，所述手柄与齿轮箱的连接处位于齿轮箱的下侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的迷你电圆锯采用将内部具有电机的锯身本体与手柄分开设计，在使用时，手部可直接握持手柄，避免了电机的振动直接传递到手部，提高了该迷你电圆锯的握持舒适度，同时手柄位于锯身本体的下侧，可便于通过手柄对圆锯施加切削进给力，且体积小巧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型迷你电圆锯的三维示意图；

图2是本实用新型迷你电圆锯的一侧示意图；

图3是本实用新型迷你电圆锯的另一侧示意图；

图4是本实用新型迷你电圆锯水平切割时的示意图；

图5是本实用新型实施例2中迷你电圆锯的示意图；

图6是本实用新型实施例3中迷你电圆锯的示意图。

图中：1、壳体，2、锯片，3、手柄，4、底板，5、齿轮箱，6、深度板，6-1、弧形槽，7、锁紧螺钉，8、锁定按钮，9、开关按钮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种迷你电圆锯，包括锯身本体及锯片2，锯身本体包括壳体1及位于壳体1前端的齿轮箱5，壳体1内设置有电机，锯片2转动设置在齿轮箱5上，电机的轴线方向与锯片2的轴线方向交叉设置，电机的输出端经齿轮箱5内的传动部件与锯片2传动连接，锯身本体上设置有手柄3，当手柄3推动该圆锯切削进给时，手柄3对锯身本体的推力作用于锯身本体的下侧。

手柄3设置在壳体1上，手柄3与壳体1的连接处位于壳体1周壁的下侧中间部位。

齿轮箱5的前端设置有底板4，底板4上固定有深度板6，深度板6上贯穿有弧形槽6-1，弧形槽6-1内设置有锁紧螺钉7，锁紧螺钉7与齿轮箱5螺纹连接，松开锁紧螺钉7，可调节底板4的倾斜角度，调节好后，直接旋紧锁紧螺钉7即可。

手柄3靠近壳体1的一端外侧设置有锁定按钮8，手柄3外周面靠近底板4的一侧设置有开关按钮9，开关按钮9位于手柄3上靠近壳体1的一端，上述锁定按钮8及开关按钮9的位置可便于手部的触及，使用时，预先将紧锁定按钮8打开，此时按下开关按钮9即可将该迷你电圆锯启动。

锯片2及手柄3均位于壳体1的同一侧，即锯片2的轴线偏离至位于电机轴线的下方。