[实用新型]一种片材涂布烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及片材加工设备技术领域，尤其涉及一种片材涂布烘干设备。

背景技术

涂布机主要用于生产胶黏带和功能性片材等产品，涂布机的主要生产过程是：将成卷的基材放卷输送，然后，在基材的表面涂布上涂层，上述涂层一般由特定功能的胶、涂料或油墨等材料构成，接着，对基材上的涂层进行烘干，最后对烘干后的基材进行收卷。

目前，市场上的涂布烘干设备的烘干装置均是通过加热涂层的方式烘干涂料，但是不同的涂料所需的烘干条件不同，用统一的烘干装置不能满足不同的涂料的需求，从而影响成品的质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供有效提高涂布片材烘干效率、适用于不同烘干条件片材的一种片材涂布烘干设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种片材涂布烘干设备，包括涂布装置和烘干装置，所述涂布装置的出料端与烘干装置的进料端连接，所述烘干装置有若干组，所述烘干装置包括上部加热机构和下部加热机构，所述上部加热机构的出料端设有风干机构，所述上部加热机构连接有升降机构。

其中，所述涂布装置包括正面涂布头和反面涂布头。

其中，所述升降机构包括主传动轴和从动轴，所述主传动轴与从动轴传动连接，所述上部加热机构与从动轴螺纹连接。

其中，所述主传动轴的一端连接有手摇杆。

其中，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸安装于下部加热机构，所述升降气缸的输出端与上部加热机构连接。

其中，还包括放卷机构和收卷机构，所述放卷机构、涂布装置、烘干装置和收卷机构依次排列。

其中，所述涂布装置的进料端设有分割机构，所述分割机构包括滑杆和至少两组裁切刀。

其中，所述所述裁切刀通过滑块与滑杆连接，所述滑块上设有激光测距仪。

本实用新型的有益效果为:

一种片材涂布烘干设备，包括涂布装置和烘干装置，涂布装置的出料端与烘干装置的进料端连接，烘干装置有若干组，烘干装置包括上部加热机构和下部加热机构，上部加热机构的出料端设有风干机构，上部加热机构连接有升降机构。本实用新型在使用的时候，上部加热机构加热涂布材料的一面，下部加热机构从材料的另一面进行加热，提高加热效率，且上部加热机构连接的升降机构能使上部加热机构进行上下移动的动作，改变上部加热机构与涂布材料的距离，可根据不通过涂布材料受热能力不同调整涂布材料的受热温度，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涂布装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的烘干装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的烘干装置的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图2所示，一种片材涂布烘干设备，包括涂布装置1和烘干装置2，涂布装置1的出料端与烘干装置2的进料端连接，烘干装置2有若干组，烘干装置2包括上部加热机构21和下部加热机构22，上部加热机构21的出料端设有风干机构23，上部加热机构21连接有升降机构。本实用新型在使用的时候，上部加热机构21加热涂布材料的一面，下部加热机构22从材料的另一面进行加热，提高加热效率，且上部加热机构21连接的升降机构能使上部加热机构21进行上下移动的动作，改变上部加热机构21与涂布材料的距离，可根据不通过涂布材料受热能力不同调整涂布材料的受热温度，方便快捷。

涂布装置1包括正面涂布头14和反面涂布头15，可对原材料进行双面涂布，加快效率，与上部加热机构21和下部加热机构22配合，加工效率更高。

涂布装置1的进料端设有分割机构，分割机构包括滑杆11和至少两组裁切刀12，可对进料的片材进行裁剪，可制作不同尺寸的片材，适用范围更广，减少设备投入成本。

裁切刀12通过滑块13与滑杆11连接，滑块13上设有激光测距仪，便于设置所需裁剪的片材尺寸，测量更准确，成型质量更好。

还包括放卷机构3和收卷机构4，放卷机构3、涂布装置1、烘干装置2和收卷机构4依次排列，放卷和收卷更方便，提高加工效率。

实施例1：