[实用新型]一种新型铸件划线找正用直角尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件尺寸测量工具领域，具体涉及一种新型铸件划线找正用直角尺。

背景技术

划线是制造业的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产。在铸造企业，对新模具首件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。对划线的基本要求是线条清晰匀称，定型、定位尺寸准确。立体划线找正过程中通常使用传统的直角尺比对，人工目测的方法将划出的基准线，调整至垂直，由于铸件表面高低不平以及人为因素，这种找正方式的精确度存在很大的不稳定因素，而且在工件几个互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上划线时，则需要直角尺和角度尺配合使用，方法繁琐，并且不可避免的出现误差累加，影响测量效率和精度。

发明内容

为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、提高测量精度的新型游标卡尺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型铸件划线找正用直角尺，包括水平部分和垂直部分，所述水平部分与垂直部分相互垂直，垂直部分上存在观察窗，所述观察窗呈细长形状，并与水平部分垂直，观察窗贯穿垂直部分，操作者能够从正面透过观察窗观察铸件上划得测量线，并使铸件上的测量线对齐直角尺上的垂直部分，所述垂直部分顶端设有灯座，所述灯座正面设有角度盘和开关，背面设有镭射线灯，所述镭射线灯射出的镭射线照射在铸件表面，便于测量时与铸件表面划得测量线比对，降低了人工目测进行铸件找正的误差，提高了测量精度。

进一步，所述角度盘和镭射线灯相连，并能够同时转动，角度盘上显示的是镭射线灯照射的镭射线与直角尺水平部分形成的夹角，通过调整角度盘，可以使镭射线灯旋转，调整照射出的镭射线角度，使之与铸件表面的测量线对齐，进而可以测量出测量线与水平部分之间的角度。

进一步，所述水平部分表面设有太阳能发电板，内部设有蓄电池，太阳能发电板通过充放电保护装置与蓄电池连接，所述灯座上设有开关，开关连接蓄电池与镭射线灯，并控制镭射线灯的开启和关闭。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单、使用方便；太阳能发电板的运用节能环保；镭射线灯照射的镭射线，有利于针对复杂铸件表面测量线的测量；垂直部分上的观察窗和镭射线灯能够提高铸件测量找正的精度，有利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图。

图2是本实用新型背面的结构示意图。

图中：1水平部分，2太阳能发电板，3垂直部分，4观察窗，5角度盘，6 开关，7镭射线灯，8灯座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

根据图1、图2所示的一种新型铸件划线找正用直角尺，包括水平部分1和垂直部分3，所述水平部分1与垂直部分3相互垂直，垂直部分3上存在观察窗 4，所述观察窗4呈细长形状，并与水平部分1垂直，观察窗4贯穿垂直部分3，操作者能够从正面透过观察窗4观察铸件上划得测量线，并使铸件上的测量线对齐直角尺上的垂直部分3，所述垂直部分3顶端设有灯座8，所述灯座8正面设有角度盘5和开关6，背面设有镭射线灯7，所述镭射线灯7射出的镭射线照射在铸件表面，便于测量时与铸件表面划得测量线比对，降低了人工目测进行铸件找正的误差，提高了测量精度。

进一步，所述角度盘5和镭射线灯7相连，并能够同时转动，角度盘5上显示的是镭射线灯7照射的镭射线与直角尺水平部分1形成的夹角，通过调整角度盘5，可以使镭射线灯7旋转，调整照射出的镭射线角度，使之与铸件表面的测量线对齐，进而可以测量出测量线与水平部分1之间的角度。

进一步，所述水平部分1表面设有太阳能发电板2，内部设有蓄电池，太阳能发电板2通过充放电保护装置与蓄电池连接，所述灯座8上设有开关6，开关 6连接蓄电池与镭射线灯7，并控制镭射线灯7的开启和关闭。