[实用新型]一种多工位弹簧测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉簧测试领域，具体涉及一种多工位弹簧测试装置。

背景技术

拉伸弹簧(也叫拉力弹簧，简称拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。

并且拉簧主要通过拉伸后的回弹力(拉力)工作，因此检测其拉伸性能是极为重要的，如今检测一般采用简单的工装，然后通过手摇或者电机拉动拉簧实现检测，速度慢，并且单次只能对一个拉簧操作，只能作为抽检使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多工位弹簧测试装置，能够批量检测拉簧，速度快，操作简单。

为解决上述技术问题，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多工位弹簧测试装置，包括操作平台，所述操作平台表面设置有固定板和活动板，所述固定板和活动板平行设置，所述固定板通过安装底板设置在操作平台上，所述活动板通过移动机构设置在操作平台上，所述固定板上均匀设置有多个固定端部，所述固定端部包括安装座，所述安装座上设置有钩部，所述固定端部相对应的活动板表面设置有活动端部。

进一步的，还包括限位板，所述移动机构设置在限位板和安装底板之间，所述移动机构包括丝杆传动组件，所述丝杆传动组件的丝杆两端分别与限位板和安装底板轴连，并且其中一端穿过限位板与传动轮连接，所述传动轮通过皮带与传动电机连接，所述传动电机设置在操作平台底部。

进一步的，所述丝杆传动组件两侧的限位板和安装底板之间还均设置有导向组件。

进一步的，所述钩部一端穿过凸台圆柱内部并与凸台圆柱固定连接，所述凸台圆柱的小端穿过安装座设置并与螺母螺纹连接，所述安装座内还设置有环形凸部，所述环形凸部的端面与凸台圆柱的大端端面抵接。

进一步的，所述活动端部包括活动钩座，所述活动钩座通过螺栓和蝴蝶螺母固定在活动板上，所述活动钩座外壁上具有弧形面和平面。

进一步的，所述操作平台上还设置有操作显示装置，所述操作平台设置在机架上，所述机架内设置有控制箱。

本实用新型的有益效果是:

拉簧的两端分别勾设在钩部内和活动端上，通过移动机构能够带动活动板移动，即可以带着活动端移动，实现拉簧的拉伸和复位，其能够批量处理，操作简单可靠。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的固定端部结构示意图；

图3是本实用新型的活动端部结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1至图3所示，本实用新型的多工位弹簧测试装置的一实施例，包括操作平台1，操作平台表面设置有固定板2和活动板3，固定板和活动板平行设置，固定板通过安装底板4设置在操作平台上，实现固定，活动板通过移动机构5设置在操作平台上，通过移动机构，活动板能够针对固定板相对运动，固定板上均匀设置有多个固定端部6，固定端部包括安装座7，安装座上设置有钩部8，固定端部相对应的活动板表面设置有活动端部9，钩部与活动端部配合固定拉簧的两端拉钩，其中钩部可以是金属丝支撑，其可以具有一定的活动余量，在拉伸弹簧时，该活动余量能够保证拉簧的拉伸方向处于弹簧轴心上，具有自适应效果，降低了设备制造精度，保证测试数据精度。

其中还包括限位板10，移动机构设置在限位板和安装底板之间，移动机构包括丝杆传动组件11，丝杆传动组件的丝杆两端分别与限位板和安装底板轴连，并且其中一端穿过限位板与传动轮12连接，传动轮通过皮带与传动电机连接，传动电机设置在操作平台底部；传动电机能够通过皮带带动传动轮转动，即传动轮带动丝杆转动，使得丝杆传动组件的滑动座滑动，其结构简单运行可靠，并且有效降低操作平台表面使用面积。

在丝杆传动组件两侧的限位板和安装底板之间还均设置有导向组件13，保证活动板的移动水平度。