[实用新型]循环球式转向器齿条螺母的综合测具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测具，尤其涉及一种循环球式转向器齿条螺母测具。

背景技术

循环球式转向器是广泛应用于汽车生产的零部件，循环球式转向器的质量与使用性能对汽车的使用性能具有非常重要的影响。循环球式转向器的质量与使用性能主要取决于循环球式转向器中齿条螺母的齿面跨棒距和中心距的加工精度，而现在尚未有用于测式检测循环球式转向器齿条螺母的齿面跨棒距和中心距的技术或者工具，故无法判断生产的循环球式转向器齿条螺母是否符合精度要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种循环球式转向器齿条螺母的综合测具，用于测定循环球式转向器齿条螺母的齿面跨棒距和中心距。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种循环球式转向器齿条螺母的综合测具，其特征在于，包括底板，托板，移动支撑座，第一定位辊，第二定位辊，第一百分表，第二百分表；所述托板通过纵向移动导轨安装于所述底板上；所述移动支撑座通过横向移动导轨安装于托板上；第一定位辊安装在托板上，第二定位辊安装在移动支撑座上；所述第一百分表、第二百分表分别通过支架固定在底板上。

跨棒距的检测：将标准样件置于第一定位辊和第二定位辊，通过调节第二定位辊对标准样件定位好，确认放置平衡后将其通过纵向导轨推动至无法推动为止，通过第一百分表的观察示数找出最高点并在最高点将第一百分表刻度上指针调至零点；拿下标准样件将被测工件如上述步骤放置，此时便可直接从第一百分表中读出数据，该数据于零点偏差可与样件的跨棒距行加减得出的数据就是该被测工件的跨棒距。该测量方法简单直观，而且对于不同齿型齿距的螺母只要更换定位辊，便可通过可横向移动导轨进行调整定位快速进行测量。

中心距的检测：标准样件置于第一定位辊和第二定位辊上，通过调节第二定位辊将标准样件定位好，将安装在表架上的第二百分表至于螺母的外圆，通过纵向移动导轨缓慢纵向推动工件，通过第二百分表的观察调整示数并将第二百分表刻度上指针调至零点，拿下标准样件将被测工件如上述步骤放置操作，此时便可直接从第二百分表中读出数据，该数据与零点的偏差可与样件的中心距行加减得出的数据就是该被测工件的中心距。

上述方法可便捷快速的测定循环球式转向器齿条螺母的跨棒距和中心距。

可选的，所述托板与纵向移动导轨之间，移动支撑座与横向移动导轨之间均设有钢球滚珠导轨副。

采用钢球滚动导轨副可减少摩擦力，提高了检测速度和检测灵敏度。

可选的，所述第一定位辊通过固定支撑座固定在托板上。

可选的，所述底板上设置有挡块，用于限制托板。

限位挡板的存在可确保托板不会滑出纵向移动导轨。

可选的，所述纵向移动导轨与横向移动导轨的数目均不少于两条。

纵向移动导轨与横向移动的导轨数目均不少于两条可分别确保托板及移动支撑座运动时不会倾斜，运动更加稳定。

可选的，所述纵向移动导轨和横向移动导轨上均设有限位螺钉。

限位螺钉的作用是防止不同跨棒距和中心距导致行程过大而损伤循环球式转向器齿条螺母。

本实用新型的有益效果是：

1、可精确测定可便捷快速的测定循环球式转向器齿条螺母的跨棒距和中心距

2、测量便利，检测速度快，检测灵敏度高。

3、检测过程中不会损伤循环球式转向器齿条螺母。

附图说明：

图1是循环球式转向器齿条螺母的综合测具工作示意图；

图2是循环球式转向器齿条螺母的综合测具的俯视图；

图3是托板与纵向移动导轨之间的结构示意图；

图4是移动支撑座与横向导轨之间结构示意图。

图中各附图标记为：1、底板，2、托板，3、移动支撑座，41、第一定位辊，42、第二定位辊，51、第一百分表，52、第二百分表，6、纵向移动导轨，7、横向移动导轨，8、挡块，9、限位螺钉，101、第一支架，102、第二支架，11、循环球式转向器齿条螺母，12、钢球滚珠导轨副，13、固定支撑座。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。