[实用新型]一种环形喷雾式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其涉及的是一种环形喷雾式除尘器。

背景技术

煤与瓦斯突出矿井工作面在回采前需要施工顺层钻孔进行区域消除，顺层钻孔多采用风力排渣钻进方式，钻孔施工过程中产生大量煤尘，其回风侧粉尘浓度高达50-100mg/m³，巷道后路能见度低，影响作业环境。危害人体身心健康。煤尘可导致尘肺病，又能发生剧烈的煤尘爆炸，瞬间造矿毁人亡的重大事故，对矿井安全生产带来重打安全隐患。

因此，施工顺层钻孔时产生大量的粉尘，无论是对人的身体健康，还是安全生产都带来了很大的影响，做好除尘工作是顺层钻孔施工的重要环节之一，现实作业中，往往直接采用水或者风水联动进行除尘，但除尘效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种除尘效果更好地的环形喷雾式除尘器。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本实用新型包括中空的母件、第一母接头、第二母接头、第三母接头；所述母件两端被封死，所述第一母接头设置在母件一端面上，所述第二母接头设置在另一端面上，所述第三母接头设置在母件外表面上；在所述母件外表面上均匀设置若干小孔，当工作时，所述小孔的位置低于所述第三母接头。

优选的，所述母件为圆柱体和/或圆台体。

优选的，所述若干小孔的圆心在同一圆周线上。

优选的，所述第三母接头焊接在所述母件的中间位置。

优选的，所述所述第一母接头焊接在母件一端面上，所述第二母接头焊接在另一端面上。

优选的，所述第一母接头和第二母接头为相同的接头；所述第三母接头直径小于所述第一母接头。

优选的，所述母件为直径为127mm长度为300mm的无缝钢管。

优选的，所述小孔的直径为6-10mm。

优选的，所述小孔距离母体端面25-35mm。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型实现水在密闭容器内，利用风压将水挤压通过小孔排出，相对于直接使用水、或者风水联动装置，提高了水的雾化效果，单位面积内使水更充分的与粉尘颗粒接触，从而提高除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型一种环形喷雾式除尘器的结构示意图。

母件1第一母接头2第二母接头3第三母接头4小孔5

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括中空的母件1、第一母接头2、第二母接头3、第三母接头4；所述母件1两端被封死，所述第一母接头2设置在母件1一端面上，所述第二母接头3设置在另一端面上，所述第三母接头4设置在母件1外表面上；在所述母件1外表面上均匀设置若干小孔5，当工作时，所述小孔5的位置低于所述第三母接头4。

所述母件1为圆柱体和/或圆台体。所述若干小孔5的圆心在同一圆周线上。所述第三母接头4焊接在所述母件1的中间位置。所述所述第一母接头2焊接在母件1一端面上，所述第二母接头3焊接在另一端面上。

所述第一母接头2和第二母接头3为相同的接头；所述第三母接头4直径小于所述第一母接头。所述第一母接头2为DN10转DN25；所述第三母接头4为直径10mm的接头。所述母件1为直径为127mm长度为300mm的无缝钢管。所述小孔5的直径为6-10mm。所述小孔5距离母体端面25-35mm。

本实用新型工作过程如下：

该件为整体焊接式，母体1为无缝钢管，所述所述第一母接头2采用无缝焊接工艺焊接在母件1一端面上，所述第二母接头3焊接在另一端面上，第三母接头4焊接在所述母件1的中间位置。焊接完成后，第一母接头2连接DN25风管，第二母接头3连接泄压阀，第三母接头4连接DN10的水管后，将该件吊挂于巷道上方，工作时先打开水阀，后打开风阀(根据现场实际情况调节水、水阀的大)。此时水会以喷雾的形式从小孔内喷出，小孔5尽可能多一些，通过小孔5产生的喷雾在区域内产生降尘的效果。

水在密闭容器内，利用风压将水挤压通过小孔5排出，相对于直接使用水、或者风水联动装置，提高了水的雾化效果，单位面积内使水更充分的与粉尘颗粒接触，从而提高除尘效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。