[实用新型]一种炉体

说明书

本实用新型涉及热处理领域，特别是指一种炉体，包括排风筒、炉顶、炉门、观察窗、炉口、凹槽、炉体、底座、紧固件、密封条、密封板、通风板、保温层，所述炉顶上方设有所述排风筒，所述排风筒中设有所述通风板，所述炉顶下表面设有所述保温层，所述炉体设有所述炉口，所述炉口四周设有所述凹槽，所述炉口设有对应所述炉门，所述炉门与炉体用所述紧固件连接，所述炉门上设有所述密封条和密封板，所述密封条绕所述密封板一周，所述密封条的厚度小于所述密封板的厚度。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的炉体，保温效果与通风效果好，不仅减少了炉体的热损失、提高燃料的利用率，而且有利于提高炉温、强化生产。

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，特别是指一种炉体。

背景技术

炉体内在进行高温燃烧时，往往因为密封性不好等问题造成热量的流失，传统的炉门设计，虽然使用方便，但是密封性太差，热量会很快的散发到炉外去，并且会造成炉外温度过高，使操作人员无法靠近加料的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种炉体，其炉门及排风筒设计，大大的降低了炉体内热量的散失，提高了燃烧效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种炉体，包括排风筒、炉顶、炉门、观察窗、炉口、凹槽、炉体、底座、紧固件、密封条、密封板、通风板、保温层，所述炉顶上方设有所述排风筒，所述排风筒中设有所述通风板，所述炉顶下表面设有所述保温层，所述炉体设有所述炉口，所述炉口四周设有所述凹槽，所述炉口设有对应所述炉门，所述炉门与炉体用所述紧固件连接，所述炉门上设有所述密封条和密封板，所述密封条绕所述密封板一周，所述密封条的厚度小于所述密封板的厚度，所述炉体一侧还设有所述观察窗，所述炉体四个底角设有四个所述底座。

优选地，所述排风筒中的通风板和保温层均为为圆形。

优选地，所述炉体采用铝合金材质。

优选地，所述炉门和密封板均采用耐热钢材质。

优选地，所述密封板四周设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：炉门设计，通过密封条和密封板的双层密封效果，大大减少了热量的散失；排风筒的设计，既达到了保温效果，又有效的通风排烟，使炉内充分燃烧。本实用新型的炉体，保温效果与通风效果好，不仅减少了炉体的热损失、提高燃料的利用率，而且有利于提高炉温、强化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型炉门的结构示意图；

图3是本实用新型炉顶的结构示意图。

图中：1、排风筒；2、炉顶；3、炉门；4、观察窗；5、炉口；6、凹槽；7、炉体；8、底座；9、紧固件；10、密封条；11、密封板；12、通风板；13、保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种炉体，包括排风筒1、炉顶2、炉门3、观察窗4、炉口5、凹槽6、炉体7、底座8、紧固件9、密封条10、密封板11、通风板12、保温层13，所述炉顶2上方设有所述排风筒1，所述排风筒1中设有所述通风板12，所述炉顶2 下表面设有所述保温层13，所述炉体7设有所述炉口5，所述炉口5四周设有所述凹槽6，所述炉口5设有对应所述炉门3，所述炉门3与炉体7用所述紧固件9连接，所述炉门3上设有所述密封条10和密封板11，所述密封条10绕所述密封板11一周，所述密封条的厚度小于所述密封板11的厚度，所述炉体7 一侧还设有所述观察窗4，所述炉体7四个底角设有四个所述底座8。

所述排风筒1中的通风板12和保温层13均为为圆形。