[实用新型]蜂巢箱式内浮顶框架结构及密封形式

说明书

蜂巢箱式内浮顶框架结构及密封形式，其主梁和横梁都采用同样结构，上梁使用拱形板，下梁使用π字梁上下梁相扣形成工字梁结构，浮箱排在工字梁的框架内。上梁下面安装密封条形成整体密封。浮箱立面安装垂直密封条，使浮箱间隙的油气空间相互隔离。

技术领域：

内浮顶属于油料储藏技术领域，是一种装在油罐内的节能产品。很多种油料具有挥发性，挥发不仅会造成经济损失和污染也会造成安全隐患。为限制油品挥发，在油罐内通常使用一种被称为内浮顶的装置。该装置是金属制造的漂浮在油液面上的浮动顶盖，其覆盖在液体表面，可以降低油品挥发损耗。现使用中的内浮顶大都是浮筒结构，由浮箱和覆盖蒙皮的框架组成。由于浮筒与蒙皮之间有间隙，油品也会挥发到其间，并随着内浮顶升降泄露出去。蜂巢箱式内浮顶是一种新型的结构，因其下部为一个平面，浸进液面一定深度，使其与油品之间没有油气空间，减少挥发，因此更加节能安全。

背景技术：

现有的蜂巢箱式内浮顶，重量轻，浮力大，油气挥发率低。但其结构存在以下技术缺陷：浮箱单元上部或侧面出边，通过边条彼此相互连接，或通过边条与梁相接，由梁和浮箱构成框架结构。由于液面在油罐进出油时会产生波动，内浮顶框架也会随液面变形。浮箱边条连接处由于框架变形而受到挤压力和撕扯力，长期运行浮箱会产生疲劳，发生浮箱开裂，泄露的故障。另外，由于浮箱边条相互连接，表面密封不严密，造成泄漏点多。且浮箱单元彼此相互连接，高低不平，不能形成整长度的平整平面，积液排除不方便。

发明内容：

为了解决上述缺陷，本发明采取以下解决方案：

浮箱上板采用扣板形式，使浮箱形成一个平整的立体板状。主梁和横梁都采用同一结构，上梁为拱型板，下梁为π字型构件，上下梁通过螺栓连接形成工字梁结构，浮箱紧密排在工字梁的框架内。上梁与边缘构件使用L型连接板固定。下梁与边缘构件连接处，将π字梁横板部分切除，π字梁2立板折弯贴合在边缘构件上，用螺栓连接固定。工字梁的结构加强了框架的整体强度，π字型梁与边缘构件连接方式加强了框架与边缘构件的强度，使浮盘整体更加牢固安全。在上梁和边缘压板下面安装密封条，使上平面全部密封.在浮箱的相邻面安装垂直密封条，使浮箱间的油气空间相互隔离，提高密封性能。

附图说明：

图1是主梁，横梁和边缘构件的连接结构示意图。

图2是上梁的结构断面图

图3是下梁的结构示意图

图1中：1、边缘构件，2、L型连接板，3、上梁，4、浮箱，5、下梁，6、T型板，7、垂直密封条，8、上梁密封条，9、边缘密封条，10、边缘压板。

图2中：21、压脚，22、下压紧面。

图3中：31、横板，32、立板。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明实施例进一步说明：