[实用新型]智能型加工机主轴自我感应侦测传输系统

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种“智能型加工机主轴自我感应侦测传输系统”，尤指一种具自我检知与传输能力的智能型加工机主轴结构。

背景技术

随着时代的变迁，许多工厂正朝向无人化目标做迈进，为了达到此一目标，利用自动化设备取代传统需以手动进行操作的机具就变的刻不容缓，但自动化工厂在节省成本与提高产品产量的同时，一方面也会因为只以少数员工管理硕大的厂房与为数众多的生产设备，而无法在机具主轴或加工刀具发生故障、损坏的第一时间内就马上进行查觉，等到发现时往往已造成工期延误的损失。

因此，如何在大量设备与少数管理人员的状态下，研发出一种智能型加工机主轴自我感应侦测传输系统，通过该系统的安装，将不受加工机主轴旋转的影响，而能顺利测得该主轴于加工时的各项数据，并以有线的方式往外进行传输，乃是本创作人所欲改良的问题所在。

故本创作人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种智能型加工机主轴自我感应侦测传输系统，其可让刀具寿命的掌控可更准确且及时。其是利用该系统测得加工机不正常的数据、信号，并马上提醒厂务人员注意，可避免加工机故障或刀具损坏时无人查觉，造成工期延误的损失。

解决问题的技术特点：

本实用新型提供一种智能型加工机主轴自我感应侦测传输系统，其包含有：一主轴、一罩设在主轴外的壳体、一第一传导环、一第二传导环与至少一传感器，其中，主轴具有伸出壳体上、下方的一连接段与一工作段，该连接段是用来与加工机的动力装置进行接设，让主轴能受到动力装置带动产生连续式的旋转，通过主轴内管部的形成，将能以该内管部提供传感器安装，壳体是固定在加工机的滑座上，俾通过该壳体与滑座的连结，让主轴能随着壳体一起被滑座带动上下或左右平移，通过壳体内壁一阶缘的伸出，还能在壳体上方形成有一下凹状容室，及该容室是配合使用有一上盖，在阶缘与主轴的连接段间则套设有至少一轴承，第一传导环与第二传导环是以内、外相套的方式放入壳体的容室中，让第一传导环能固定在主轴的连接段上，第二传导环则在容室中与壳体做连结，当第一传导环与第二传导环放入容室内安装后，是再利用上盖的盖合对容室的上方开口进行封闭，又所述的第一传导环与第二传导环上均绕设有感应线圈，让感应线圈能从第一传导环与第二传导环牵出一适段以形成导线，该第一传导环的导线是穿入主轴的内管部中，用以连接内管部中的传感器，通过壳体上一通孔的贯穿让第二传导环的导线穿出，则能以该导线提供外接，及该第二传导环下方是与一电路板做电性连接，由此，以得到一种智能型加工机主轴自我感应侦测传输系统。

其中，工作段上固设有刀具。

其中，传感器是加速计。

其中，传感器是震动计。

其中，传感器是温度计。

其中，第二传导环的导线外接计算机及分析仪器。

对照先前技术的功效：

(一)本实用新型提供智能型加工机主轴自我感应侦测传输系统，其利用该系统主动进行侦测，是不需预设刀具寿命，并提前做预防式的更换，让刀具寿命的掌控可更准确且及时。

(二)本实用新型提供智能型加工机主轴自我感应侦测传输系统，其利用该系统测得加工机不正常的数据、信号，并马上提醒厂务人员注意，可避免加工机故障或刀具损坏时无人查觉，造成工期延误的损失。

附图说明

为使审查员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下请配合附图列举实施例，详述说明如后，其中：

图1是本实用新型的立体组合图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的组合剖面图。

图4是本实用新型图3的局部放大图。

图5是本实用新型安装在加工机上的实施状态图。

具体实施方式