[实用新型]一种位移式漏气量传感器线性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漏气量传感器检测技术领域，特别是涉及一种位移式漏气量传感器线性检测装置。

背景技术

发动机在工作时，会有一部分高压气体从气缸内经曲轴箱排出，这部分高压气体排出的流量成为发动机漏气量。发动机漏气量通常采用位移式漏气量传感器进行检测，因此位移式漏气量传感器是否准确是保证发动机漏气量测量准确性的关键因素。然而现有技术方案只能检测位移式漏气量传感器的零点和满度，不能进行位移式漏气量传感器的全量程线性检测，也就是说现有技术方案只能保证漏气量传感器的零点和满度准确，并不能保证零点和满度之间的测量值是否准确，而在实际的发动机漏气量测量中，经常用到的却是零点和满度中间的测量部分，因而急需一种能够检测位移式漏气量传感器整个量程内是否准确的检测装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的一个目的是提供一种位移式漏气量传感器线性检测装置，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种位移式漏气量传感器线性检测装置，其包括测量结构、流量控制结构和控制器，所述测量结构包括串联在用于输送气体的管路上的标准流量计和待检测位移式漏气量传感器，所述流量控制结构用于控制所述管路上的气体流量大小，所述控制器分别与所述标准流量计和所述待检测位移式漏气量传感器连接。

其中，在所述标准流量计和所述待检测位移式漏气量传感器之间的所述管路上还设置有稳压箱。

其中，所述待检测位移式漏气量传感器的数量为多个，相邻两个所述待检测位移式漏气量传感器之间均设置有稳压箱。

其中，所述流量控制结构采用串联在所述管路上的自动调节阀。

其中，所述自动调节阀与所述控制器连接，以便在所述控制器的控制下自动调节开度。

其中，还包括设置在所述管路入口端的过滤装置。

其中，还包括用于切断或连通所述管路内气体流动的手动球阀。

其中，所述控制器包括数据采集模块和数据处理模块，其中，所述数据采集模块用于分别采集标准流量计和待检测位移式漏气量传感器所测量的的实时流量数据，所述数据处理模块用于将所述数据采集模块采集的所述标准流量计和所述待检测位移式漏气量传感器所测量的的实时流量数据的差值进行计算，并根据设定的限值，自动判定所述待检测位移式漏气量传感器状态是否准确。

其中，所述控制器还包括异常报警模块，所述异常报警模块用于将所述数据处理模块判定所述待检测位移式漏气量传感器不准确时发出报警提示。

其中，所述标准流量计为科里奥利流量计。

(三)有益效果

本实用新型提供的位移式漏气量传感器线性检测装置，通过将待检测位移式漏气量传感器与标准流量计串联的方式，使气流在经过标准流量计的同时，也经过待检测位移式漏气量传感器，并通过流量控制结构控制管路上的气体流量大小，并通过控制器分别采集标准流量计和待检测位移式漏气量传感器所测量的流量数据，比对位移式漏气量传感器所测量的的流量数据与标准流量计所测量的流量数据进行比对，计算得出两者的偏差，并分析位移式漏气量传感器整个量程内线性测量的准确性，保证了发动机性能试验的数据准确性。

附图说明

图1为根据本实用新型的一种位移式漏气量传感器线性检测装置的原理图；

图2为根据本实用新型的一种位移式漏气量传感器线性检测装置的结构示意图。

图中，1：测量结构；11：科里奥利流量计；12：位移式漏气量传感器；2：流量控制结构；21：自动调节阀；22：手动球阀；3：控制器；5：管路；6：过滤装置；7：稳压箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1和图2示出了根据本实用新型的一种位移式漏气量传感器线性检测装置的一个优选实施例。如图所示，该位移式漏气量传感器线性检测装置包括测量结构1、流量控制结构2和控制器3，测量结构1包括串联在用于输送气体(优选压缩空气)的管路5上的科里奥利流量计11和待检测位移式漏气量传感器12；流量控制结构2用于控制管路5上的流量大小；控制器3用于分别与科里奥利流量计11和待检测位移式漏气量传感器12连接，用于采集科里奥利流量计11和待检测位移式漏气量传感器12所测量的的流量数据并进行比对、判定待检测位移式漏气量传感器12是否准确。