[实用新型]一种链式紧固结构的管道腐蚀检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测的技术领域，尤其是对管道的抗压和腐蚀监测技术领域，具体的说，是指一种链式紧固结构的管道腐蚀检测装置。

背景技术

在线腐蚀检测是近十多年来国内发展起来的一项主要针对管道腐蚀检测的技术。用于化工原料等具有腐蚀性液体的运输管道，在介质常年日积月累的腐蚀下很容易造成运输管道被腐蚀穿孔造成化工原料泄漏；遇到高腐蚀性、剧毒、易燃易爆等高危介质泄漏若未被及时发现很有肯能造成人员和财产的重大损失。在线腐蚀检测技术正是通过对管道腐蚀情况的实时监测通过检测到的数据对被测管道内部腐蚀程度和安全性评估。

目前在线腐蚀检测系统常用安装方式如下：

1：管道开孔式螺纹安装，电阻探针、电感探针这种管内检测技术通常采用圆柱体结构和这种管道开孔的方式进行设备安装。

2：管壁焊接式，电场矩阵技术、超声测量技术一般可选这个方式进行安装。

3：卡箍式安装，电场矩阵技术、超声测量技术可选这种方式进行安装。

以上现有技术缺点一：管道开孔式螺纹安装,现场施工麻烦并且开孔时需要清空管道介质，对于易燃易爆介质来说安装和更换的危险系数倍增。

以上现有技术缺点二：管壁焊接式，前期安装探头需要动火，而且由于焊接时的高温直接作用到管道表面其管道易燃易爆介质必须排空处理。针对后期维护来说探头的更换更是不方便。

以上现有技术缺点三：卡箍式安装，卡箍式安装方式借助管道卡箍将传感器安装到被测管道上，由于传感器部分通常较大而卡箍承重不够所有部分应用是将传感器和处理器分开安装。分开安装增加了现场施工难度、影响美观。

电阻、电感探针式，这种探针需要在管道上开孔作业；超声厚度检测，这种方式往往安装着力点强度不够。在外部撞下很容易造成接触面断裂；电场矩阵，这种方式传感器与信号处理器分离，且安装不方便。

因此有必要设计一种能够安拆简单、方便、安全作业的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提供一种链式紧固结构的管道腐蚀检测装置，用于解决现有技术中存在：在现有技术中，无论是管道开孔式螺纹安装、管壁焊接式安装以及卡箍式安装都存在安装难度较大，更换时危险系数较大、更换不方便等技术问题。

为了解决上述技术问题，达到能够安拆简单、方便、同时保证作业人员安全的有益效果，本实用新型通过以下技术方案实现：包括多个元器件安装机构和将多个元器件安装机构串联在一起的连接件，还包括将串联后的两端连接为一体的锁紧机构；

所述元器件安装机构主要包括壳体，所述壳体内设有用于存放电子元器件的电子部件腔体，所述壳体上设有过线孔，所述过线孔伸入至电子部件腔体内；

所述锁紧机构主要包括连接块a和连接块b，所述连接块a和连接块b之间设有能够调节间距的调节组件。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述壳体内还设有过线灌封腔体，所述过线灌封腔体设置在电子部件腔体的两端。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述元器件安装机构还设置有盖板，所述盖板在电子部件腔体和过线灌封腔体的正上方，并且嵌入在壳体内。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述壳体上还设有便于连接件连接的连接槽，所述连接槽设有内螺纹，所述连接件上设有与连接槽对应得连接孔。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述壳体的横截面形状为椭圆。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述连接件的横截面形状为椭圆。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆外套接有能够收纳螺杆的螺套。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述锁紧机构的连接块a和连接块b上均设有便于调节杆安装的安装槽，所述安装槽的形状为凸形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型通过设置元器件安装机构，并将多个元器件安装机构进行串联，然后通过锁紧机构进行锁紧，并且锁紧机构能够调节相应的间距，本装置安拆方便、简单，不会存在现有技术中安装难度大的技术问题，再者本装置不需要进行对管道进行处理，从而更加安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型链式紧固结构的管道腐蚀检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型元器件安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型锁紧机构的结构示意图；