[实用新型]一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置有效
| 申请号: | 201720997914.9 | 申请日: | 2017-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN207086211U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
| 发明(设计)人: | 郭世祥 | 申请(专利权)人: | 合肥谋理电子有限公司 |
| 主分类号: | B05C1/06 | 分类号: | B05C1/06;B05D3/04;B05D3/02 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 陈波 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 扬声器 线圈 绝缘漆 喷涂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及扬声器线圈制造领域,具体涉及一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置。
背景技术
扬声器在日常生活中发挥重要作用,不仅在工业科研领域具有广泛应用,在人们的日常生活中也具有广泛应用,扬声器中最为重要的装置时线圈,而线圈的主要原材料是漆包线,由于漆包线在运输存储过程中容易因为摩擦震动而掉漆,因此需要在绕线操作之前再把绝缘漆喷涂在铜线上,但是传统的绝缘漆喷涂操作存在喷涂不均匀;不仅如此,由于干燥过程多使用电加热,但是由于控制不及时,在无铜丝状态下电热丝依旧工作,造成巨大浪费。
简而言之,现有技术存在以下弊端:首先是绝缘漆喷涂效果不均匀,其次是无铜丝经过情况下电热丝依旧工作,干燥环节存在电力浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置,不仅绝缘漆喷涂均匀,同时还能解决电力浪费的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置,包括导体槽、喷涂装置以及烘干装置;所述导体槽底部设有绝缘基座,所述绝缘基座顶部胶合有第一导体环和第二导体环,所述第一导体环连接电源,所述第二导体环连接电热丝;所述喷涂装置设于导体槽右端,所述喷涂装置左端设有第一通孔,所述第一通孔右端连接空腔,所述空腔右端设有第二通孔,所述空腔内设有海绵;所述烘干装置设于喷涂装置右端,所述烘干装置设有加热道、物料进口、物料出口、电热丝、回流管、控流阀、单向气阀、风机以及导轮,所述物料进口与物料出口分别设于加热道左右两端,所述控流阀连通加热管左部与回流管左端,所述单向气阀连通加热管右部与回流管右端,所述电热丝设于控流阀下方,所述风机设于电热丝下方,所述导轮设于加热管内。
进一步地,第一导体环正对第二导体环,有铜丝进行加工的时候,第一导体环和第二导体环被铜丝连通,此时电源与电热丝电性连接,电热丝工作,无铜丝经过情况下自动断电,第一导体环正对第二导体环能够保证装置正常工作。
进一步地,海绵设有上海绵和下海绵,其接触面与第一通孔和第二通孔的中心在同一水平面上,铜线进入喷涂装置后,需要穿过浸透绝缘漆的海绵,海绵分为上海绵和下海绵两部分,能够让铜钱更容易穿过,减少阻力,同时也有利于均匀喷涂绝缘漆。
进一步地,导轮在同一条轴线上,铜丝进入烘干装置后,在加热管中穿行,为了保证铜丝稳定穿行,需要让铜丝在同一条直线上运动,需要让导轮在同一条轴线上。
进一步地,导轮设有支架、第一滑轮、第二滑轮,所述第一滑轮与第二滑轮通过旋转轴固定在支架上,为了让铜丝低阻力通过烘干装置,需要到导轮与铜丝之间的摩擦阻力变小,第一滑轮、第二滑轮以及旋转轴让导轮与铜丝之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低了铜丝前行阻力。
进一步地,第一滑轮和第二滑轮中间部分内凹,内凹的形状能够保证第一滑轮和第二滑轮中间有足够的空间容纳铜丝经过,同时又不会让铜丝脱落。
本实用新型的收益效果是:
1、在海绵中加注绝缘漆,铜丝经过喷涂装置时,海绵中的绝缘漆涂抹在铜丝上,由于海绵具有吸水能力,因此不会在铜丝上残留多余绝缘漆,能够将绝缘漆均匀涂抹在铜线上。
2、有铜丝进行加工的时候,第一导体环和第二导体环被铜丝连通,此时电源与电热丝电性连接,电热丝工作,无铜丝经过情况下自动断电,不仅如此,在加热管两端设有回流管和单向气阀,让热空气在装置内循环使用,干燥环节更加节能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述喷涂装置结构示意图;
图2为导体槽结构示意图;
图3为喷涂装置结构示意图;
图4为烘干装置结构示意图;
图5为导轮结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
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