[实用新型]一种采煤机滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤机相关技术领域，具体为一种采煤机滚筒。

背景技术

近年来随着煤矿开采强度的增加，采煤机结构性能的日臻完善，采煤机功率不断增大，为适应现在的高效开采，对采煤机滚筒的要求也不断提高，因此提高采煤机螺旋滚筒综合性能便成为了至关重要的问题，尤其是端面齿座的力学性能。

由于端面齿座处于滚筒端盘上，工作环境特别恶劣，端面齿座上的端面截齿在作业过程中，极易磨损和断裂，影响滚筒的正常作业，降低工作效率，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机滚筒，以解决上述背景技术提出的目前市场上的采煤机滚筒端面齿座上的端面截齿在作业过程中，极易磨损和断裂，影响滚筒的正常作业，降低工作效率，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机滚筒，包括筒芯、减震杆、固定块和端面截齿，所述筒芯与加强件形成为一体结构，且加强件上开设有固定卡槽，所述减震杆一端位于端面齿座的内部，且减震杆的一端与减震座焊接为一体，所述减震座与端面齿座的内壁之间连接有减震弹簧，所述端面齿座的底端设置有T形滑轨，且端面齿座与加强杆为一体式结构，所述固定块通过固定板固定在加强件上，且固定块上开设有T形滑槽，所述T形滑槽与T形滑轨相咬合，所述端面截齿与加强杆焊接为一体，且端面截齿的顶端设置有耐磨圈。

优选的，所述固定卡槽和减震杆的截面呈正方形结构，且固定卡槽和减震杆相卡合。

优选的，所述端面齿座的侧面与加强件的侧面相互平行，且端面齿座和加强件数量一致，且两者一一对应。

优选的，所述T形滑槽与T形滑轨的长度均小于固定块和端面齿座的长度。

优选的，所述端面截齿和减震杆的截面中心点均与端面齿座侧端面的中心点冲重合。

优选的，所述耐磨圈呈环形结构，且耐磨圈呈等间距分布结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采煤机滚筒，设置有耐磨圈，且耐磨圈呈环形结构，且耐磨圈呈等间距分布结构，这样可以充分将端面截齿的尖端给覆盖住，有效地防止其磨损严重，同时端面截齿通过加强杆与端面齿座形成为一体，有效地提高了整体的强度，防止其断裂，配合减震杆，可以对端面截齿作业过程中受到的冲击力进行缓冲，进一步的保护了端面截齿，从而有效地提高了工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型端面齿座和固定块局部结构示意图；

图3为本实用新型A点放大结构示意图。

图中：1、筒芯，2、加强件，3、固定卡槽，4、减震杆，5、端面齿座，6、减震座，7、减震弹簧，8、T形滑轨，9、固定块，10、固定板，11、T形滑槽，12、加强杆，13、端面截齿，14、耐磨圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。