[实用新型]滑板密闭式自降尘装置

说明书

一种滑板密闭式自降尘装置，包括设置在落料斗下方的导料槽，导料槽为由皮带和超高分子量聚乙烯滑板构成的槽形结构，皮带设置在超高分子量聚乙烯滑板上且能在超高分子量聚乙烯滑板上滑动。滑板密闭式自降尘装置是利用压力平衡系统，使落料管和落料点导料槽处的压力平衡，消除煤下落时的诱导风量，并在涡流的作用下增加煤尘颗粒的碰撞机会，使煤尘颗粒以自沉降的方式落到输煤皮带上。同时结合设置在输煤皮带上的挡尘帘对煤尘的吸附沉降，使得煤尘沉降后随物料一同进入下条皮带运走，因而无物料损失，也无需用其它附属设备收集和运输煤尘，维护方便、节能环保。

技术领域

本实用新型涉及一种滑板密闭式自降尘装置。

背景技术

油田热电厂输煤系统带式输送机，带宽1200mm，槽角35度。皮带机尾部导料槽及落煤管已使用多年，个别位置锈蚀严重，失去密封作用。原导料槽设有3台扁布袋除尘器，由于输送物料为褐煤，且除尘器使用年限过长，造成布袋粘糊，除尘器内部积粉过多，极易发生火灾。粉尘过滤布袋拆除后，已失去除尘能力。运行时皮带机跑偏严重，漏粉撒煤，造成栈桥粉尘污染严重，极大地危害运行维护人员身体健康。飞扬的粉尘沉积在输煤现场的隐蔽部位、不易清扫部位及电缆槽盒内部，极易发生煤粉自燃事件，存在重大的安全隐患。

发明内容

发明目的：

本实用新型提供一种滑板密闭式自降尘装置，其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：

一种滑板密闭式自降尘装置，包括设置在落料斗下方的导料槽，其特征在于：导料槽为由皮带和超高分子量聚乙烯滑板构成的槽形结构，皮带设置在超高分子量聚乙烯滑板上且能在超高分子量聚乙烯滑板上滑动。

导料槽两个斜坡面的上方设置有复合式防溢裙板结构，复合式防溢裙板结构连接在落料斗下部，复合式防溢裙板结构与超高分子量聚乙烯滑板将皮带夹持在中间。

在复合式防溢裙板结构内侧设置有能将煤流导到皮带中心的导流挡板，导流挡板。

流挡板的底部呈弧形顺着导料槽斜坡面延伸。

导流挡板的底端设置有压紧板, 压紧板与导流挡板之间通过扭簧连接,使得压紧板始终压紧在导料槽两个斜坡面上的皮带上。

压紧板与皮带接触的面设置有多条长度方向与皮带滑动方向相同的条形凸起。

优点效果：针对输煤系统粉尘治理上存在的问题，经综合考虑输煤系统皮带机运行工况、检修维护工作量、各转运点粉尘浓度、改造工程造价、节能降耗、环境保护要求等因素，特提出对输煤皮带落料处的导料槽改造，经过认真调查研究，决定拆除原来的导料槽，更换为滑板密闭式自降尘装置。

滑板密闭式自降尘装置是利用压力平衡系统，使落料管和落料点导料槽处的压力平衡，消除煤下落时的诱导风量，并在涡流的作用下增加煤尘颗粒的碰撞机会，使煤尘颗粒以自沉降的方式落到输煤皮带上。同时结合设置在输煤皮带上的挡尘帘对煤尘的吸附沉降，使得煤尘沉降后随物料一同进入下条皮带运走，因而无物料损失，也无需用其它附属设备收集和运输煤尘，维护方便、节能环保。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型提供一种滑板密闭式自降尘装置，包括设置在落料斗下方的导料槽，导料槽为由皮带和超高分子量聚乙烯滑板构成的槽形结构，皮带设置在超高分子量聚乙烯滑板上且能在超高分子量聚乙烯滑板上滑动。

导料槽两个斜坡面的上方设置有复合式防溢裙板结构，复合式防溢裙板结构连接在落料斗下部，复合式防溢裙板结构与超高分子量聚乙烯滑板将皮带夹持在中间。

在复合式防溢裙板结构内侧设置有能将煤流导到皮带中心的导流挡板，导流挡板。