[实用新型]一种高效离子风式电除尘

说明书

技术领域

本实用新型属于环境污染治理范畴，涉及一种电除尘装置，特别涉及到一种高效离子风式电除尘。

背景技术

目前的除尘器可分为机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器等。电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。与其它类型的除尘器相比，压力损失小、除尘效率高、处理气体量大，可以用于高温、高压的场合，方便实现自动控制等。但是由于传统板式电除尘本身特性问题，在收尘板上产生反电晕现象，由于粉尘层的电荷释放缓慢，粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就会在粉尘层的空隙间产生局部击穿，产生与电晕极极性相反的正离子，并向电晕极运动，中和电晕极带负电的粒子。其表现为电流增大，电压降低，粉尘二次飞扬严重，使得收尘性能显著恶化。由于工业化快速发展粉尘种类不断增加，高比电阻和低比电阻的粉尘占比相对提高，使得目前电除尘技术在新的环保形势下无法达到要求。为了适应社会发展的需要，研究开发一种新的电除尘器势在必行。

发明内容

为解决上述问题本实用新型公开了一种高效离子风式电除尘，对现有技术有针对性的进行了革新，为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高效离子风式电除尘，主要由除尘器箱体（1）、进风口（2）、出风口（3）、进风喇叭口（4）、阳极框架（6）、阴极框架（7）组成，所述除尘器箱体（1）的两端分别设有进风口（2）和出风口（3），在除尘器箱体（1）与进风口（2）之间安装进风喇叭口（4），阳极框架（6）和阴极框架（7）布置于除尘器箱体（1）内部，阳极框架（6）与箱体大框架直接连接，阴极框架（7）通过绝缘子与箱体大框架连接；

在紧挨所述进风喇叭口（4）的除尘器箱体（1）内部设置有气流分布段（41），气流分布段（41）是由若干片折成W状的板材，按照一定间隙层叠，并垂直于气流方向布置，形成多条曲折的气流通道。

所述阳极框架（6）采用型钢焊接成型，在框架内部沿气流方向纵向悬挂安装阳极板支架（61），阳极板支架（61）采用C40-C60的型钢焊接成“n”字形外框架，型钢的槽型口朝向框架外侧，内部骨架选用L20-L30的等边角钢，角钢的外沿与外框架平齐并交错布置；在所述阳极板支架（61）的外部表面固定阳极板网（62），形成下端开口的扁长矩形箱体；所述阳极板网（62）采用厚度为2-3毫米的钢板均布置孔眼而形成，孔眼直径为3-5毫米，孔眼与孔眼之间的间距为3-5毫米；对应阳极板支架（61）两侧槽型口处连接阳极框架（6）设置柱状阳极限位（63），阳极限位（63）在阳极板支架（61）高度上每4-5米设置一处，阳极框架（6）与阳极限位（63）的间隙为5-15mm；每片阳极板支架（61）上安装1只以上的空气振动器（5）；

所述阴极框架（7）采用型钢焊接成型，并经绝缘子安装于主框架上，在阴极框架内部沿气流方向纵向悬挂安装阴极板支架（72），在阴极板支架（72）均布焊接阴极芒刺（73），阴极框架（7）连接整流变压器的阴极输出端；每片阴极板支架（72）上安装1只以上的空气振动器（5）；

所述阳极板支架（61）和阴极板支架（72）在平行于气流方向上均匀交错布置，阳极板支架（61）和阴极板支架（72）的净极间距为100-200mm。

本实用新型可广泛应用于燃煤电厂、钢铁冶炼、建材、施工工地的环境除尘和工艺收尘领域，本实用新型具有多管除尘、重力除尘和电除尘综合效能，具有运行阻力小、成本低，加工工艺简便，施工工期短，维护量小，尤其是除尘效率高，不受粉尘特性限制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

图标符号说明：

1、除尘器箱体；2、进风口；3、出风口；4、进风喇叭口；41、气流分布段；5、空气振动器； 6、阳极框架；61、阳极板支架；62、阳极板网；63、阳极定位； 7、阴极框架；71、绝缘子；72、阴极板支架；73、阴极芒刺。

具体实施方式