[实用新型]一种设有防溅挡板的真空滚揉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工器械技术领域，尤其是一种设有防溅挡板的真空滚揉机。

背景技术

真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用；腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果；并且大幅提高了食品的生产效率，在食品加工中发挥着重要的作用，现有的滚揉机多为卧式结构，即滚筒水平设置。

但是水平设置的滚筒在滚动过程中，会发生物料飞溅，飞溅的物料粘在滚筒盖与滚筒连接的间隙中，不易清洁，时间长了会发生变质，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设有防溅挡板的真空滚揉机，解决了现有技术物料飞溅到滚筒盖与滚筒连接的间隙的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种设有防溅挡板的真空滚揉机，包括滚筒，滚筒水平放置，滚筒为胶囊状，所述滚筒的右侧设有圆形的滚筒开口，所述滚筒的左侧通过滚轴与电机连接，滚轴设置在支撑柱上，所述滚筒的右侧下端设有前后的滚轮，所述滚轮设置在滚轮座上，所述滚筒的内部设有搅拌片，所述滚筒靠近开口设有防溅挡板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述防溅挡板为曲面，向内部凹陷，一端与滚筒开口连接，另一端设置在滚筒壁上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述防溅挡板与滚筒开口连接处为三分之一圆周。

本实用新型更进一步改进方案是，所述防溅挡板与滚筒壁连接处为横向的直线。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滚筒开口的外侧设有密封圈。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滚筒开口设有配套的滚筒盖。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滚筒的下端为底座，底座内设有抽真空装置，通过抽真空管与滚筒盖连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型一种设有防溅挡板的真空滚揉机，利用滚筒开口处设置的防溅挡板，放置物料飞溅，结构简单，使用方便，节省人力，安全可靠；

2、防溅挡板为曲面，向内部凹陷，可以在滚筒旋转工作时挡料，反向旋转时方便出料；

3、所述防溅挡板与滚筒开口连接处为三分之一圆周，另一端设置在滚筒壁上，接触面积大，效率高；

4、所述滚筒开口的外侧设有密封圈，增加密封性，保证滚筒内的真空度；

5、所述滚筒的左侧通过滚轴与电机连接，滚轴设置在支撑柱上，所述滚筒的右侧下端设有前后的滚轮，所述滚轮设置在滚轮座上，旋转动力足，固定装置稳固，稳定性高。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种设有防溅挡板的真空滚揉机的示意图。

图2本实用新型一种设有防溅挡板的真空滚揉机的侧面示意图。

其中：1-滚筒、2-滚筒开口、3-滚轴、4-支撑柱、5-滚轮、6-滚轮座、7-防溅挡板、8-密封圈、9-底座。

具体实施方式

图1和图2种设有防溅挡板的真空滚揉机，包括滚筒1，滚筒1水平放置，滚筒1为胶囊状，所述滚筒1的右侧设有圆形的滚筒开口2，所述滚筒1的左侧通过滚轴3与电机连接，滚轴3设置在支撑柱4上，所述滚筒1的右侧下端设有前后的滚轮5，所述滚轮5设置在滚轮座6上，所述滚筒1的内部设有搅拌片，所述滚筒1靠近开口设有防溅挡板7；所述防溅挡板7为曲面，向内部凹陷，一端与滚筒开口2连接，另一端设置在滚筒1壁上；所述防溅挡板7与滚筒开口2连接处为三分之一圆周；所述防溅挡板7与滚筒1壁连接处为横向的直线；所述滚筒开口2的外侧设有密封圈8；所述滚筒开口2设有配套的滚筒1盖；所述滚筒1的下端为底座9，底座9内设有抽真空装置，通过抽真空管与滚筒1盖连接。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。