[实用新型]一种复合式电子风除尘

说明书

技术领域

本实用新型属于环境污染治理范畴，涉及一种电除尘装置，特别涉及到一种复合式电子风除尘。

背景技术

目前的除尘器可分为机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器等。电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。与其它类型的除尘器相比，压力损失小、除尘效率高、处理气体量大，可以用于高温、高压的场合，方便实现自动控制等。但是由于传统板式电除尘本身特性问题，在收尘板上产生反电晕现象，由于粉尘层的电荷释放缓慢，粉尘间形成较大的电位梯度，当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就会在粉尘层的空隙间产生局部击穿，产生与电晕极极性相反的正离子，并向电晕极运动，中和电晕极带负电的粒子。其表现为电流增大，电压降低，粉尘二次飞扬严重，使得收尘性能显著恶化。由于工业化快速发展粉尘种类不断增加，高比电阻和低比电阻的粉尘占比相对提高，使得目前电除尘技术在新的环保形势下无法达到要求。为了适应社会发展的需要，研究开发一种新的电除尘器势在必行。

发明内容

为解决上述问题本实用新型公开了一种复合式电子风除尘，对现有技术有针对性的进行了革新，为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种复合式电子风除尘，主要由除尘器箱体（1）、进风口（2）、出风口（3）、进风喇叭口（4）、阳极框架（6）、阴极框架（7）组成，所述除尘器箱体（1）的两端分别设有进风口（2）和出风口（3），在除尘器箱体（1）与进风口（2）之间安装进风喇叭口（4），阳极框架（6）和阴极框架（7）布置于除尘器箱体（1）内部，阳极框架（6）与箱体大框架直接连接，阴极框架（7）通过绝缘子（71）与箱体大框架连接；

在紧挨所述进风喇叭口（4）的除尘器箱体（1）内部设置有气流分布段（41），气流分布段（41）是由若干片折成W状的板材，按照一定间隙层叠，并垂直于气流方向布置，形成多条曲折的气流通道。

所述阳极框架（6）采用型钢焊接成型，连接整流变压器的正极并可靠接地，在框架内部沿气流方向纵向悬挂安装阳极板网箱（62），所述阳极板网箱（62）采用厚度为2-3毫米的碳素钢板均匀布置孔眼，孔眼直径为3-5毫米，孔眼与孔眼之间的间距为3-5毫米形成板网，然后模压成弧状波纹形再围成长方形箱体形成；在阳极板网箱（62）迎风端垂直设置三角型阻风罩（61），三角型阻风罩（61）在垂直方向每间隔2-5米与阳极框架固定一处，在阳极板网箱（62）背风端阳极框架（6）上垂直设置限位槽（63），阳极板网箱（62）与三角型阻风罩（61）、限位槽（63）之间留有热膨胀间隙；在长方形箱体状的阳极板网箱（62）内部弧状拱起的正中间设置清灰电极（5），清灰电极（5）采用圆棒型碳素钢，清灰电极（5）与阳极板网箱（62）之间采用绝缘支架（51）支撑，绝缘支架（51）在垂直方向每1.5米-3米设置1个；绝缘支架（51）为绝缘非磁性材料制作成的长条状，其中间设有通过清灰电极（5）的圆孔，圆孔直径大于清灰电极（5）的外径，并留有震动间隙，两端与阳极板网箱（62）固定；清灰电极（5）交错连接经变频器调制的高频交变电源，交变电源的星点接地。

所述阴极框架（7）采用型钢焊接成型，并经绝缘子（71）安装于主框架上，在阴极框架内部沿气流方向纵向排列悬挂安装阴极芒刺线（72），阴极框架（7）连接整流变压器的负极输出端；

所述阳极板网箱（62）和阴极芒刺线（72）在平行于气流方向上均匀交错布置，阳极板网箱（62）和阴极芒刺线（72）的净极间距为100-200mm。

本实用新型可广泛应用于燃煤电厂、钢铁冶炼、建材、施工工地的环境除尘和工艺收尘领域，本实用新型具有多管除尘、重力除尘和电除尘综合效能，具有运行阻力小、成本低，加工工艺简便，施工工期短，维护量小，尤其是除尘效率高，不受粉尘特性限制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

图标符号说明：

1、除尘器箱体；2、进风口；3、出风口；4、进风喇叭口；41、气流分布段；5、清灰电极；51、绝缘支架； 6、阳极框架；61、三角型阻风罩；62、阳极板网箱；63、限位槽；72、阴极芒刺线。

具体实施方式