[实用新型]新型高速搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其涉及一种新型高速搅拌机。

背景技术

在目前的涂料生产行业中，高速搅拌机是常用的设备之一，但是现有的高速搅拌机结构简单，结构简单，功能单一，但是涂料一旦在搅拌机内存放时间过长，便会发生凝固，一来会导致高速搅拌机在下次运行过程中功耗明显增大，另外一方面也会影响涂料的质量，而传统的用于高速搅拌机的防凝固装置结构复杂，而且使用需要耗费电力，导致成本增加。

由于反应釜底部为圆弧形结构，一般的搅拌装置难以对反应釜底部物料进行彻底搅拌，使得物料的整体混合效果不佳，影响后续生产。

因此有必要设计一种新型高速搅拌机，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可对反应釜底部充分搅拌、提高生产效率的新型高速搅拌机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种新型高速搅拌机，包括一反应釜，所述反应釜内设置有输气管，所述输气管的上端穿过所述反应釜的上部并连接一气体提供装置，所述反应釜内设有搅拌装置；

所述包括主轴和搅拌主体，所述主轴竖直设置，所述搅拌主体安装于所述主轴上；

所述搅拌主体包括多个L型搅拌体，每一所述L型搅拌体包括水平设置的一水平搅拌杆和竖直设置的一竖直搅拌叶，所述竖直搅拌叶设置于所述水平搅拌杆的末端，所述竖直搅拌叶呈螺旋状，所述水平搅拌杆的一侧向内凹设有凹弧形槽，于另一侧形成一凸弧形部；

所述主轴上安装有一扇形搅拌装置，所述扇形搅拌装置位于所述搅拌主体下侧，所述扇形搅拌装置包括扇形部和曲折线部，所述曲折线部的两端分别连接所述扇形部的两端，所述扇形部的圆心设置于所述主轴上，且位于所述扇形部的上方，所述曲折线部具有多个依次间隔设置的凸部和凹部；

所述输气管靠近所述搅拌装置的一侧设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴斜向上设置。

如权利要求1所述的新型高速搅拌机，其特征在于：所述喷气嘴斜向上倾斜角度为30°-45°。

进一步地，所述竖直搅拌叶与所述水平搅拌杆一体成型。

进一步地，所述L型搅拌体的数量为四个，相邻两个L型搅拌体之间的夹角为90°。

进一步地，所述曲折线部包括多个直线板部，多个所述直线板部依次曲折连接，并形成所述凸部和所述凹部。

进一步地，多个所述直线板部一体成型。

本实用新型具有以下有益效果：

所述新型高速搅拌机通过设置L型搅拌体可以对反应釜上部反应物进行搅拌，所述扇形搅拌装置可以对反应釜的圆弧形底部的物料进行搅拌，继而使整个反应釜内部无搅拌死角，使得物料可得以充分搅拌。同时，通过气体提供装置对输气管供气，使气体从喷气嘴吹向反应物内部，从而提升反应物的活性，降低搅拌的阻力，从而降低能耗，提升涂料的质量，能有效的提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型高速搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种新型高速搅拌机，包括一反应釜8，所述反应釜8内设置有输气管6，所述输气管6的上端穿过所述反应釜8的上部并连接一气体提供装置，所述反应釜8内设有搅拌装置。

如图1，所述搅拌装置包括主轴1和搅拌主体2，所述主轴1竖直设置，所述主轴1上端安装有电机7，用于带动主轴1旋转，所述电机7位于反应釜8外侧，所述搅拌主体2安装于所述主轴1上。