[实用新型]一种两体式手动固定球阀

说明书

本实用新型公开了一种两体式手动固定球阀，右阀体与左阀体固定连接，下固定轴通过螺钉固定连接在右阀体上，球体通过轴承转动连接在下固定轴上，且球体分别与左、右阀体之间形成有左安装间隙和右安装间隙，摩擦垫设于球体和下固定轴之间；两个阀座分别设于左安装间隙和右安装间隙内，若干弹簧分别设于右阀体和左阀体上，且左、右阀体上的弹簧的自由端对应抵接于两阀座上；阀盖通过螺钉固定于右阀体上，上阀杆穿过阀盖并通过轴承转动连接在右阀体上；止推垫套设于上阀杆上，手柄套套设于上阀杆的顶端，杠杆穿接于手柄套上。本实用新型采用两阀体式结构设计，球阀组装后少了一个外泄露点，使用效果好。

技术领域：

本实用新型涉及一种两体式手动固定球阀。

背景技术：

球阀主要应用在石油与天然气输送管线，化工厂、消防管道、海洋石油平台等，结构有：三阀体式、固定球和上装式，球阀是用带有圆形通道的球体作为启闭件，球体随着阀杆的转动绕阀杆的轴线旋转90度，实现开启和关闭的目的。

目前管线上使用的基本上都是三阀体式结构固定球阀，三阀体式结构设计比较简便，对装配工人技术水平要求不高，便于装配工人的的安装，自由锻造比较容易实现。由于三阀体式结构固定球阀采用传统的自由锻造毛坯件体积大，加工余量大，生产成本比较高，附加值低，组装件整体重量偏重，不便于现场安装；阀体采用三阀体式结构，多一个外泄漏点，球阀的使用寿命低，安全系数低；由于采用上装式阀杆结构设计，在拆卸阀盖更换密封圈的过程中阀杆容易吹出存在安全隐患。阀杆和下固定轴位置没有安装自润滑轴承，球阀扭矩大，启闭缓慢，使用寿命短，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种两体式手动固定球阀。

本实用新型所采用的技术方案有：一种两体式手动固定球阀，包括右阀体、左阀体、阀盖、球体、阀座、弹簧、上阀杆、下固定轴、轴承、手柄套、杠杆、止推垫和摩擦垫，所述右阀体与左阀体固定连接，且右阀体上的右流道与左阀体上的左流道相贯通，下固定轴通过螺钉固定连接在右阀体上，且下固定轴的顶端伸于右阀体的腔体内，球体通过轴承转动连接在下固定轴上，且球体分别与左、右阀体之间形成有左安装间隙和右安装间隙，摩擦垫设于球体和下固定轴之间；两个阀座分别设于左安装间隙和右安装间隙内，若干弹簧分别设于右阀体和左阀体上，且左、右阀体上的弹簧的自由端对应抵接于两阀座上，并将阀座抵触到球体上；阀盖通过螺钉固定于右阀体上，上阀杆穿过阀盖并通过轴承转动连接在右阀体上，且上阀杆的底端插接于球体上；止推垫套设于上阀杆上，手柄套套设于上阀杆的顶端，杠杆穿接于手柄套上。

进一步地，所述阀盖上螺纹连接有定位螺钉，在上阀杆上设有定位片。

进一步地，所述球体上设有多边形定位凹槽，在上阀杆的底面上设有与所述多边形定位凹槽相适配的定位凸台。

进一步地，所述手柄套上螺纹连接有紧定螺钉，手柄套与杠杆之间通过紧定螺钉固定连接。

进一步地，所述上阀杆上套设有挡圈，该挡圈位于手柄套与上阀杆的结合处。

本实用新型具有如下有益效果：

1)毛坯整体采用模具锻造，毛坯体积小，加工余量少，生产成本低，球阀附加值高，整体组装后重量轻，便于现场安装；

2)采用两阀体式结构设计，球阀组装后少了一个外泄露点，增加球阀的使用寿命，同时也降低了球阀使用的安全隐患；

3)球阀完全采用下装式结构设计，在拆卸阀盖更换密封圈的过程中阀杆不会因为管线中可能留存压力导致阀杆吹出，避免了使用中存在的安全隐患；

4)上阀杆和下固定轴位置采用自润滑轴承设计，球阀启闭力矩小，启闭灵活，增加球阀使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。