[实用新型]一种数控加工中心降噪防护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种数控加工中心降噪防护罩。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，数控加工中心在工作时噪音较大，数控加工中心降噪防护罩就是一种对数控加工中心进行降噪的保护罩。

传统的数控加工中心降噪防护罩结构较为简单，多为固定式结构，操作不够方便，且容易出现因为震动导致防护罩出现裂痕损坏，影响防护罩的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工中心降噪防护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控加工中心降噪防护罩，包括降噪防护罩本体，所述降噪防护罩本体底部四个拐角处焊接有底部固定支脚，所述降噪防护罩本体顶部固定有控制器，所述降噪防护罩本体一侧通过转动连接轴转动连接有升降隔音板，且升降隔音板内表面固定有伸缩气缸，且伸缩气缸通过伸缩杆与降噪防护罩本体连接，所述降噪防护罩本体与升降隔音板拼接处嵌入有橡胶减震圈，所述升降隔音板内部嵌入有真空隔音玻璃，且升降隔音板与真空隔音玻璃拼接处嵌入有橡胶减震垫，所述真空隔音玻璃上焊接有加强筋，所述升降隔音板底部焊接有底端盖板，所述底端盖板的内部水平中线上设有红外感应器，所述底端盖板上位于红外感应器上方两侧对称设有报警器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输入端与红外感应器的输出端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降隔音板与底端盖板的角度与降噪防护罩本体一侧角度互补。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强筋共焊接有六个，且六个加强筋交叉焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输出端与报警器的输入端电性连接。

本实用新型中，首先通过设有升降隔音板，可以通过伸缩气缸控制自动开合，从而方便工作人员进行操作，其次，通过设有橡胶减震圈和橡胶减震垫，可以对中空隔音玻璃进行减震保护，防止因为数控加工设备震动导致中空隔音玻璃出现裂痕损伤，从而延长了该数控加工中心降噪防护罩的使用寿命，再有，通过设有红外感应器，可以自动进行感应并进行报警，从而防止升降隔音板闭合时，意外压伤工作人员，提高了该数控加工中心降噪防护罩的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控加工中心降噪防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型的升降隔音板结构示意图；

图3为本实用新型的等底端盖板结构示意图。

图例说明：

1-底部固定支脚、2-降噪防护罩本体、3-控制器、4-转动连接轴、 5-升降隔音板、6-底端盖板、7-伸缩气缸、8-伸缩杆、9-橡胶减震圈、 10-橡胶减震垫、11-真空隔音玻璃、12-加强筋、13-红外感应器、14- 报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控加工中心降噪防护罩，包括降噪防护罩本体2，降噪防护罩本体2底部四个拐角处焊接有底部固定支脚1，降噪防护罩本体2顶部固定有控制器3，降噪防护罩本体2一侧通过转动连接轴4转动连接有升降隔音板5，且升降隔音板5内表面固定有伸缩气缸7，且伸缩气缸7通过伸缩杆8与降噪防护罩本体2连接，降噪防护罩本体2与升降隔音板5拼接处嵌入有橡胶减震圈9，升降隔音板5内部嵌入有真空隔音玻璃11，且升降隔音板5与真空隔音玻璃11拼接处嵌入有橡胶减震垫10，真空隔音玻璃11上焊接有加强筋12，升降隔音板5底部焊接有底端盖板6，底端盖板6的内部水平中线上设有红外感应器13，底端盖板6上位于红外感应器13上方两侧对称设有报警器14。

控制器3的输入端与红外感应器13的输出端电性连接，升降隔音板5与底端盖板6的角度与降噪防护罩本体2一侧角度互补，加强筋12共焊接有六个，且六个加强筋12交叉焊接，控制器3的输出端与报警器14的输入端电性连接。