[实用新型]一种工作台滚轮移动机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及工作台移动技术领域，具体涉及一种工作台滚轮移动机构。

背景技术：

现有机械压力机的移动工作台通常采用如图1所示的滚轮导轨结构实现移动，槽导轨通过螺栓固定在底座的导轨槽内，滚轮在槽导轨上滚动来实现移动工作台的运动，但上述结构在实际工作中存在一些问题，例如：滚轮外圆与槽导轨上面需要采用高频淬火的方法以提高耐磨性，槽导轨通过限制滚轮的左右移动实现移动工作台的直线行走，同时固定螺栓上表面直接与滚轮接触，运动过程中螺栓需要承受较大的交变应力，并承受较大的剪应力，当移动工作台工作一定时间后螺栓容易疲劳破坏，上表面出现破损降低了表面粗糙度，进而导致滚轮的磨损，然后固定螺栓松动影响导轨的正常导向，使移动工作台导轨与滚轮的使用寿命大大降低；还有槽导轨在加工时需要先用刨床或者铣床加工上面凹槽，加工量较大，直接导致了加工成本的升高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种工作台滚轮移动机构，它具有避免固定螺栓与滚轮直接接触、接触面积大、使用寿命长等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种工作台滚轮移动机构，包括底座，底座上设有安装槽，安装槽内设有槽导轨，槽导轨中部内凹自上而下依次设有导向槽和固定螺栓安装孔，槽导轨通过在固定螺栓安装孔内安装固定螺栓与底座连接，槽导轨上端设有滚轮，滚轮外壁中部设有凸圆，凸圆安装在导向槽内，滚轮上安装有传动轴，传动轴上安装有工作台，传动轴前端与动力装置连接。

所述安装槽两侧上端设有限制槽导轨的限位板。

所述传动轴安装有滚轮的一端设有第一法兰盘，第一法兰盘通过第一螺栓固定在传动轴端面上。

所述传动轴通过平键与滚轮连接。

所述工作台通过调心滚子轴承安装在传动轴上，工作台靠近滚轮的一侧通过第二螺栓安装有第二法兰盘，第二法兰盘与传动轴之间设有隔套。

所述传动轴远离滚轮的一端通过圆柱滚子轴承安装在支撑座上，传动轴上设有轴用挡圈。

所述动力装置为电动机，电动机通过联轴器与传动轴连接。

本实用新型采用上述方案，针对现有压力机移动工作台滚轮移动机构存在的技术问题，设计了一种工作台滚轮移动机构，通过重新设计槽导轨和滚轮结构，实现避免固定螺栓与滚轮直接接触，提高导轨、滚轮的工作寿命，增大了滚轮与导轨的接触面积，直接降低接触处的压强，从而降低磨损量，即使导轨磨损，固定螺栓安装孔内的螺纹不易被破坏，便于导轨维修调整。

附图说明：

图1是现有工作台滚轮移动机构的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型槽导轨的结构示意图；

图4是本实用新型滚轮的结构示意图；

其中，1、底座，2、安装槽，3、槽导轨，4、导向槽，5、固定螺栓安装孔，6、固定螺栓，7、滚轮，8、凸圆，9、传动轴，10、工作台，11、限位板，12、第一法兰盘，13、第一螺栓，14、平键，15、调心滚子轴承，16、第二螺栓，17、第二法兰盘，18、隔套，19、圆柱滚子轴承，20、轴用挡圈,21、支撑座。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-4所示，一种工作台滚轮移动机构，包括底座1，底座1上设有安装槽2，安装槽2内设有槽导轨3，槽导轨3中部内凹自上而下依次设有导向槽4和固定螺栓安装孔5，槽导轨3通过在固定螺栓安装孔5内安装固定螺栓6与底座1连接，槽导轨3上端设有滚轮7，滚轮7外壁中部设有凸圆8，凸圆8安装在导向槽4内，滚轮7上安装有传动轴9，传动轴9上安装有工作台10，传动轴9前端与动力装置连接，通过重新设计槽导轨3和滚轮7结构，实现避免固定螺栓6与滚轮7直接接触，提高槽导轨3、滚轮7的工作寿命，增大了滚轮7与槽导轨3的接触面积，直接降低接触处的压强，从而降低磨损量，即使导轨磨损，固定螺栓安装孔5内的螺纹不易被破坏，便于导轨维修调整。

安装槽2两侧上端设有限制槽导轨3的限位板11，对槽导轨3和滚轮7进行有效限位。

传动轴9安装有滚轮7的一端设有第一法兰盘12，第一法兰盘12通过第一螺栓13固定在传动轴9端面上,。

传动轴9通过平键14与滚轮7连接，连接方便快捷，技术成熟。