[实用新型]一种机械夹紧器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压力机模具夹紧技术领域，具体涉及一种机械夹紧器。

背景技术：

压力机对于模具的夹紧主要采用双头螺栓和液压夹紧器两种形式，采用双头螺栓对模具进行夹紧时，需人工拧紧，拧紧力不容易控制，更换模具比较麻烦，采用液压夹紧器对模具进行夹紧主要通过液压控制实现夹紧和松开，当管路老化、破损或接头松动时，液压管路就会出现渗漏，造成油压的降低，夹紧器的夹紧力不足，造成模具松动，影响压机的正常使用，甚至造成模具的损毁。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种机械夹紧器，它具有劳动强度低、更换模具方便快捷、夹紧可靠等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种机械夹紧器，包括夹紧器本体，夹紧器本体内设有通孔，夹紧器本体内壁上设有限位挡板，夹紧器本体上端设有上端盖，下端设有下端盖，上端盖安装在机身工作台底部，夹紧器本体的通孔内设有连接杆，连接杆的上端依次穿过限位挡板、上端盖和机身工作台，下端设置在下端盖上方，连接杆的上端安装有夹紧头，连接杆的下端设有压盖，限位挡板与上端盖之间的连接杆外壁上设有碟形弹簧，下端盖上设有进油通道。

所述夹紧器本体通过双头螺栓与上端盖和下端盖连接。

所述连接杆为阶梯连接杆，自下而上依次包括一阶杆、二阶杆、三阶杆和四阶杆，一阶杆直径小于二阶杆直径，二阶杆直径大于三阶杆直径，三阶杆直径大于四阶杆直径，一阶杆和二阶杆设置在限位挡板与下端盖之间，三阶杆设置限位挡板中部。

所述上端盖通过内六角螺钉安装在机身工作台上。

所述上端盖与连接杆之间设有铜套。

所述碟形弹簧与上端盖之间及与限位挡板之间分别设有垫圈。

所述压盖通过螺钉与连接杆下端连接。

所述压盖与二阶杆之间设有第一密封圈。

所述下端盖与夹紧器本体之间设有第二密封圈。

本实用新型采用上述方案，针对现有压力机模具夹紧存在的技术问题，设计了一种机械夹紧器，通过设计夹紧器本体、连接杆和碟形弹簧，实现通过碟形弹簧的作用将模具夹紧，当需要更换模具时，通过在下端盖的进油通道供油，实现将连接杆向上顶起一端距离，进而松开模具，实现对模具的更换，本申请的夹紧器具有操作方便、夹紧可靠、模具更换快捷等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1、夹紧器本体，2、通孔，3、限位挡板，4、上端盖，5、下端盖，6、机身工作台，7、连接杆，701、一阶杆，702、二阶杆，703、三阶杆，704、四阶杆，8、夹紧头，9、压盖，10、碟形弹簧，11、进油通道，12、双头螺栓，13、内六角螺钉，14、铜套，15、垫圈，16、螺钉，17、第一密封圈，18、第二密封圈。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种机械夹紧器，包括夹紧器本体1，夹紧器本体1内设有通孔2，夹紧器本体1内壁上设有限位挡板3，夹紧器本体1上端设有上端盖4，下端设有下端盖5，上端盖4安装在机身工作台6底部，夹紧器本体1的通孔2内设有连接杆7，连接杆7的上端依次穿过限位挡板3、上端盖4和机身工作台6，下端设置在下端盖5上方，连接杆7的上端安装有夹紧头8，连接杆7的下端设有压盖9，限位挡板3与上端盖4之间的连接杆7外壁上设有碟形弹簧10，下端盖5上设有进油通道11，通过设计夹紧器本体1、连接杆7和碟形弹簧10，实现通过碟形弹簧10的作用将模具夹紧，当需要更换模具时，通过在下端盖5的进油通道11供油，实现将连接杆7向上顶起一端距离，进而松开模具，实现对模具的更换。

夹紧器本体1通过双头螺栓12与上端盖4和下端盖5连接，成本低廉、连接牢固。

连接杆7为阶梯连接杆，自下而上依次包括一阶杆701、二阶杆702、三阶杆703和四阶杆704，一阶杆701直径小于二阶杆702直径，二阶杆702直径大于三阶杆703直径，三阶杆703直径大于四阶杆704直径，一阶杆701和二阶杆702设置在限位挡板3与下端盖5之间，三阶杆703设置限位挡板3中部，通过将连接杆设计成阶梯状，实现对连接杆移动距离的限位。

上端盖4通过内六角螺钉13安装在机身工作台6上。

上端盖4与连接杆7之间设有铜套14。

碟形弹簧10与上端盖4之间及与限位挡板3之间分别设有垫圈15，实现对碟形弹簧进行辅助安装限位的作用。

压盖9通过螺钉16与连接杆7下端连接。