[实用新型]一种定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的夹具结构。

背景技术

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种定位夹具。

本实用新型的一种定位夹具，包括定位底座，设于定位底座上的第一定位单元和第二定位单元；第一定位单元包括第一夹持单元和第一支撑单元；第一夹持单元包括第一倒T形支座、第一活动台和与第一活动台相适配的第一夹持夹具；所述第一活动台一端与第一夹持夹具相适配，所述第一活动台另一端设有第一支撑座和设于第一支撑座上的第一活动夹爪；第一倒T形支座上设有第一固定架，所述第一固定架上设有第一弧形固定爪；所述第一支撑单元包括第一支撑夹具和设于第一支撑夹具活动柱端部的第一支撑块；第二定位单元包括第二夹持单元和第二支撑单元；第二夹持单元包括第二倒T形支座、第二活动台和与第二活动台相适配的第二夹持夹具；所述第二活动台一端与第二夹持夹具相适配，所述第二活动台另一端设有第二支撑座和设于第二支撑座上的第二活动夹爪；第二倒T形支座上设有第二固定架，所述第二固定架上设有第二弧形固定爪；所述第二支撑单元包括第二支撑夹具和设于第二支撑夹具活动柱端部的第二支撑块；第一倒T形支座和第二倒T形支座的高度比为2-3：1-1.5。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一倒T形支座和第二倒T形支座通过焊接固定于定位底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座为铸铁材质的定位底座，所述定位底座的厚度为1-5cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座上对应第一活动夹爪设有第一定位孔；所述定位底座上对应第二活动夹爪设有第二定位孔，所述第一定位孔或第二定位孔的孔径为0.8-2cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位底座上设有若干安装孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

本实用新型整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。

本实用新型采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。

由于第一倒T形支座和第二倒T形支座通过焊接固定于定位底座上。由于定位底座为铸铁材质的定位底座，由于定位底座的厚度为1-5cm。能够保证整体结构的稳定性及强度。

由于定位底座上对应第一活动夹爪设有第一定位孔，由于定位底座上对应第二活动夹爪设有第二定位孔，由于第一定位孔或第二定位孔的孔径为0.8-2cm。，能够更好的与需焊接的工件的凸起配合，从而稳定整体夹持或支撑状态。由于定位底座上设有若干安装孔，可以用于安装配合其他夹持组件。

附图说明

图1为本实用新型定位夹具的结构示意图。

图中：101-第一倒T形支座，102-第一活动台103-第一夹持夹具，104-第一支撑座，105-第一活动夹爪,106-第一固定架,107-第一弧形固定爪,108-第一支撑夹具,109-第一支撑块,110-第一定位孔，201-第二倒T形支座，202-第二活动台203-第二夹持夹具，204-第二支撑座，205-第二活动夹爪,206-第二固定架,207-第二弧形固定爪,208-第二支撑夹具,209-第二支撑块,210-第二定位孔，3-定位底座，301-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。