[实用新型]具有镶嵌高速钢或硬质合金的贴片式木工刨铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工刨铁，特别是涉及具有镶嵌高速钢或硬质合金的贴片式木工刨铁。

背景技术

木工手推刨所装刨铁，在中国已有几千年的历史，刨铁一直延用整体高碳钢，也叫锰钢或弹簧钢，随着时代的进步，科学的发展，高速钢和硬质合金应运而生。但由于刨铁主要是私人手工工具使用，所以刨铁一直处于低档便宜的产品行列。在使用中，由于钢材本身的原因不耐用，刀刃容易钝化或者卷口，使用者要不停的磨刀，费时又费力。然而，如果要换掉刨铁的高碳钢材料，用更好的材料，会使价格倍增，这会让使用者难以接受。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种具有镶嵌高速钢或硬质合金的贴片式木工刨铁，其采用贴片式镶高速钢或硬质合金的结构材质，节约制作所用材料，既保证了刨铁的价格，又大大提高了刨铁的使用性能。使得其耐磨性、抗氧化性、热硬性、刃口锋利度和硬度都得到提升，使用时间更长，节省磨刀次数和时间，在磨刀达到使用极限时，设置的间距可提醒使用者，使刨铁在使用过程中省时省力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：具有镶嵌高速钢或硬质合金的贴片式木工刨铁包括呈长方体结构的刨铁本体，所述刨铁本体前端具有由高速钢或硬质合金材质制成的切割刃，该切割刃为长方体结构，所述切割刃嵌设于所述刨铁本体第一刀面上的阶梯型缺口处，该切割刃锋面与所述刨铁本体刃面在同一平面上、且与所述刨铁本体第二刀面相切形成刃线，所述切割刃刀面与所述第一刀面在同一平面上，所述切割刃两端与所述刨铁本体两端在同一平面上。

所述刨铁本体末端呈梯形结构，该刨铁本体中下部设置有一定位槽，所述定位槽包括圆弧槽及与其连通的长方形槽，所述长方形槽尾端呈圆弧状。

所述切割刃锋面对应高度为0.9至1.2毫米，所述锋面对应面宽度为15-40毫米，所述锋面和刃面与所述第二刀面形成的倾斜角度为28°-32°。

所述切割刃下端与所述定位槽顶部设置有28至32毫米的间距，所述刨铁本体刃线与所述定位槽顶部设置有38至42毫米的间距。

所述切割刃焊接或轧制定位于阶梯型缺口上。所述刨铁本体由低碳钢制作而成。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有镶嵌高速钢或硬质合金的贴片式木工刨铁，其采用贴片式镶高速钢或硬质合金的结构材质，节约制作所用材料的同时提升使用效率，使得其耐磨性、抗氧化性、热硬性、刃口锋利度和硬度都得到提升，使用时间更长，节省磨刀次数和时间，当刨铁打磨至极限时能够根据结构提示，及时跟换，不会损伤刨铁本体。

附图说明

图1是本实用新型的第一刀面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的A部结构放大示意图。

附图中1-刨铁本体；2-切割刃；3-定位槽；4-圆弧槽；5-长方形槽；6-阶梯型缺口；10-第一刀面；11-第二刀面；12-锋面；13-刃面；14-刃线。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图所示，本实用新型具有镶嵌高速钢或硬质合金的贴片式木工刨铁，其特征在于：所述具有镶嵌高速钢或硬质合金的贴片式木工刨铁包括呈长方体结构的刨铁本体1，所述刨铁本体1前端具有由高速钢或硬质合金材质制成的切割刃2，该切割刃2为长方体结构，所述切割刃2嵌设于所述刨铁本体1第一刀面10上的阶梯型缺口6处，该切割刃2锋面12与所述刨铁本体1刃面13在同一平面上、且与所述刨铁本体1第二刀面11相切形成刃线14，所述切割刃2刀面与所述第一刀面10在同一平面上，所述切割刃2两端与所述刨铁本体1两端在同一平面上。

具体的，所述高速钢主要材质包括碳、铭、钨、钒等金属元素，是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢；而硬质合金主要材质包含钨、钴、钛等金属元素，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末工艺制成的一种合金材料，具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。两者在使用时可根据使用者的需求条件进行定制，因此提高使用效率，节约使用成本。

所述刨铁本体1末端呈梯形结构，该刨铁本体1中下部设置有一定位槽3，所述定位槽3包括圆弧槽4及与其连通的长方形槽5，所述长方形槽5尾端呈圆弧状。

所述切割刃2锋面12对应高度为0.9至1.2毫米，所述锋面12对应面宽度为15-40毫米，所述锋面12和刃面13与所述第二刀面11形成的倾斜角度∠θ为28°-32°。