[实用新型]一种施工现场降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工设备，特别涉及一种施工现场降尘装置。

背景技术

目前，在施工现场，由于尘土较多，导致周边环境污染较严重。为了降低空气中的尘土，通常采用洒水的方式降低空气中的含尘量，但是，其缺点是耗水量较大，且喷水可能影响施工。此外，也有采用自动洒水降尘装置降低耗水量，自动洒水降尘装置由降尘主机、粉尘浓度传感器、热释电传感器、遥控器、电动球阀或电磁阀等部件组成。该装置能够实时检测环境中的粉尘浓度和现场有无行人通过，并根据现场情况自动喷水或停喷，能有效改善作业环境，节约用水。装置喷洒模式和延时时间等各种参数可由遥控器方便设置。但是，其购置成本较高，在环境较恶劣的施工现场易受损，维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种使用成本较低，不影响施工，降尘效果较好的施工现场降尘装置。

具体技术方案如下：一种施工现场降尘装置，包括筒体，过滤器，第一抽水泵，第二抽水泵和喷淋装置，所述筒体包括进气口和出气口，进气口设置在筒体侧面，出气口设置在筒体顶部，筒体底部设有液体，所述过滤器设置在筒体两侧，第一、第二抽水泵设置在筒体下方，第一、第二抽水泵通过抽水管与筒体底部连通，筒体内设有多组喷淋装置，所述喷淋装置包括安装板，管道和喷头，所述安装板横向设置，多块安装板将筒体分隔出多个通道，所述过滤器设置在相邻通道的衔接处，喷头与管道连通，两个抽水泵分别通过出水管与管道连通，所述喷头设置在安装板下方。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述喷淋装置包括回水槽，回水槽设置在安装板一端，回水槽底部设有通孔。

作为优选方案，所述管道包括第一管道和第二管道，第一管道与第一抽水泵连通，第二管道与第二抽水泵连通。

作为优选方案，所述筒体包括底板，底板倾斜设置。

作为优选方案，所述筒体侧面设有排水口，排水口位于底板一端。

作为优选方案，所述筒体侧面设有出水口，出水口设置在排水口上方。

作为优选方案，降尘装置包括第一安装板，第二安装板，第三安装板和第四安装板，四块安装板上下间隔设置。

作为优选方案，第一、第三安装板与第一管道连接，第二、第四安装板与第二管道连接。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种施工现场降尘装置成本较低，材料损耗较少，能够有效降低使用成本；同时，其将空气吸入后降尘，从而不会影响现场施工，可持续运行，使用方便；此外，通过多重过滤，能够有效降低空气中的含尘量，提升降尘效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种施工现场降尘装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的喷淋装置的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1和图2所示，本实施例的一种施工现场降尘装置包括筒体1，过滤器2，第一抽水泵3，第二抽水泵4和喷淋装置5，所述筒体1包括进气口11和出气口12，进气口11设置在筒体1侧面，出气口12设置在筒体顶部。筒体底部设有液体，所述过滤器2设置在筒体两侧，第一、第二抽水泵设置在筒体下方，第一、第二抽水泵通过抽水管6与筒体底部连通，从而能够抽取液体，本实施例中，所述液体为水，液面位置为图1中A处，水通过筒体侧壁的进水口8注入。筒体内设有多组喷淋装置，所述喷淋装置5包括安装板51，管道52和喷头53，所述安装板51横向设置，多块安装板将筒体分隔出多个通道13，本实施例中，多个通道形成S形通道。所述过滤器2设置在相邻通道的衔接处，从而使气体依次通过各个通道13时，需经过过滤器过滤。喷头53与管道52连通，两个抽水泵分别通过出水管7与管道连通，所述喷头设置在安装板下方。上述技术方案中，施工现场的空气通过进气口11进入筒体中，空气可通过抽气风扇吸入，抽气风扇设置在进气口11上游，抽气风扇通过风管111与进气口连通。空气在筒体中依次通过多个通道13并由通道上方的喷头喷水降尘，含尘的水集聚在筒体底部，通过更换水即可重复降尘；通过设置多个过滤器，能够进一步提升空气洁净度，所述过滤器可采用HEPA等过滤材料。上述技术方案有效提升了灰尘的过滤效果，能够保证排出的空气洁净度；同时，灰尘大部分在水中，通过更换水即可排出大部分灰尘，降低了材料消耗成本。