[实用新型]一种钢带在线扣接设备有效
申请号: | 201720994294.3 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN207170741U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 王立君;成有才 | 申请(专利权)人: | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D39/02 | 分类号: | B21D39/02;B21C51/00 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司43113 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410200 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢带在线扣接设备。
背景技术
目前,国内针对钢带对接主要采用人工手动焊接。由此带来下列几个问题:1、钢带需要员工手动焊接,焊接后还要通过角磨机打磨对焊口,导致对焊口表面粗糙,不利于后续焊接;2、钢带对焊必须需要停机操作,而停机操作将导致整卷钢带焊接时会有一部分焊接不了,必须人工跟踪到该没有焊接的位置将其钢丝剥落,非常麻烦; 3、因员工手动焊接和打磨,容易造成对焊的钢带在运行过程中出现对焊口断带的情况,一旦出现断带再要将其对焊上将非常麻烦;4、因钢带停机对焊、断带后再对焊将直接增加钢带的浪费(每次对焊直接浪费3米);5、对于宽而厚的钢带,停机对焊时必须要2个或2个以上的员工进行对焊、打磨(宽而厚的钢带刚性强,弹性大),无形中增加了劳动强度,同时不注意因钢带的弹性刮到人而产生人身安全事故。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种钢带在线扣接设备,以提高钢带的对接效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:一种钢带在线扣接设备,用于实现第一钢带和第二钢带的在线扣接,包括用于控制第一钢带和第二钢带运行路径的导向机构,所述导向机构上设有用于检测第一钢带带头、带尾之间在线状态的料上传感器和用于检测第二钢带带头、带尾之间在线状态的料下传感器;
所述导向机构后端设有冲模机构,冲模机构内设有上冲模具和下冲模具,用于在第一钢带和第二钢带中某一钢带的带头冲出扣接头,在另一钢带的带尾冲出与扣接头匹配的扣接槽;
所述上冲模具和下冲模具的后端设有夹紧机构。优选地,夹紧机构由顶针及夹紧小油缸组成,用于卡住钢带的带头、带尾,然后控制小油缸将2根钢带平行夹紧。
夹紧机构用于夹紧带头、带尾,方便冲模。
进一步地,所述冲模机构的后端设有轧平机构,主要用于对对接好的钢带的扣接部分进行轧平。
进一步地,所述轧平机构上设有轧平回退传感器,通过轧平回退传感器的设置,可以感应扣接口通过轧平机构后所行走的距离,以进一步控制轧平机构回位,并自动控制用于驱动的液压站停机运行。
进一步地,所述扣接头为T形或梯形,所述扣接槽为与扣接头匹配的T形槽或梯形槽。
进一步地,所述夹紧机构上设有上、下相对的上检料传感器和下检料传感器,用于判断进行哪种冲模方式,当上检料传感器有感应(即有感应到钢带存在)而下检料无感应(即感应到无钢带存在)时,进行上冲压;当上检料传感器无感应而下检料有感应时,进行下冲压。
进一步地,所述冲模机构为液压冲模机构。
进一步地,所述导向机构包括基板,基板上设有一个第一导向辊和两个第二导向辊,所述两个第二导向辊之间的间隙可供两条钢带通过,三个导向辊呈等腰三角形分布;第一导向辊的上下两侧分别设有一个托辊,钢带依次通过托辊与第一导向辊之间的间隙、两个第二导向辊之间的间隙进入冲模机构。
进一步地,所述第一导向辊与第二导向辊之间,钢带运行路径上设有用于辅助导向的压紧座。
一种利用如上所述的钢带在线扣接设备进行钢带在线扣接的方法,包括如下步骤:
(1)将一条钢带的带头插在冲模机构中的待冲模口内,控制另一条钢带沿预定路径运行,通过料上传感器和料下传感器在线自动检测两条钢带带头、带尾的在线状态,当上传感器或料下传感器检测到另一条钢带的带尾运行通过预定位置时,经过0.2~0.75s延时后,夹紧机构将所述带头和带尾夹紧;
(2)冲模机构在一条钢带的带头冲出扣接头,在另一条钢带的带尾冲出与扣接头匹配的扣接槽,随后,冲模机构将一条钢带的扣接头扣入另一条钢带的扣接槽,形成一条整体钢带;
(3)对扣好后,夹紧机构松开,对扣好的钢带进行向前运行;
(4)取新的钢带,将其带头插在冲模机构的待冲模口内,重复步骤(1)至步骤(3)中的过程。
进一步地,步骤中还包括进行轧平的步骤,即控制对扣好的钢带通过轧平机构,对对扣好的钢带的扣接口部分进行轧平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)控制方式包含自动、手动,便于现场选择操作,控制更加先进;
(2)无需人工手动焊接头尾钢带并打磨对焊部分,大大减轻劳动强度;
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