[实用新型]带有限流装置的燃气灶头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶头，尤其是涉及一种带有限流装置的燃气灶头。

背景技术

现有的限流装置一般采用简单的挡板限流,如中国专利授权公告号:CN 203743712 U于2014年7月30日公开的一种流量调节装置: 包括一三通管，其特征在于：所述三通管上端连接口为进液口，下端两个连接口为出液口，所述三通管内位于进液口下方设有一可调整倾斜角度的调节板，所述三通管内位于两出液口之间设有分隔板，其中之一的出液口上设有用以导出三通管内储液的控制阀。此实用新型使用简单的旋转挡板对流量进行限制及调整，在使用过程中，管道内的液体对挡板有很大的作用力，容易导致挡板发生旋转。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种挡板不容易发生旋转的带有限流装置的燃气灶头。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：包括限流装置、手动阀、管体和出气头，所述的限流装置和所述的手动阀均设置在管体上，所述的出气头设置在管体一端，所述的出气头包括壳体和若干个出气孔，所述的壳体底部与管体连接，所述的壳体顶端向下凹陷，所述的出气孔设置在壳体凹陷内壁和壳体凹陷底部上,所述的限流装置包括叶片和转轴，所述的叶片设置在管体内且与管体内部相配合，所述的转轴设置在叶片一面的直径线上且贯穿伸出管体。使用时转动旋钮,旋钮带动转轴转动,叶片随着转轴转动,叶片的转动实现了对可燃气体气流流量的控制。

作为优选，所述的出气孔为斜孔且均向螺旋向内环绕壳体轴线方向排布。出气孔为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体轴线方向排布的设计可以使可燃气体螺旋转动，使热量输出集中。

作为优选，所述的管体上还设置有助燃剂输入装置，所述的助燃剂输入装置设置在手动阀和出气头之间。助燃剂输入装置可以使可燃气体燃烧更加充分。

作为优选，所述的出气孔包括条形出气孔和圆形出气孔，所述的条形出气孔和所述的圆形出气孔互相交替排列在壳体凹陷内壁上。条形出气孔与圆形出气孔可以将可燃气体充分向中心旋转流动。

因此，本实用新型的一种带有限流装置的燃气灶头具备下述优点：复数叶片的设计将可燃气体对叶片的作用力减轻。出气头凹陷的设计可以使可燃气体集中在凹槽内燃烧，使热量输出集中。出气孔为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体轴线方向排布的设计可以使可燃气体螺旋转动，使热量输出集中。助燃剂输入装置可以使可燃气体燃烧更加充分。条形出气孔与圆形出气孔可以将可燃气体充分向中心旋转流动。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图

附图2是限流装置转动至最大流量时的结构示意图

附图3是限流装置转动至最小流量时的结构示意图

附图4是出气头中出气孔的结构示意图

图示说明：1-旋钮，2-手动阀，3-管体，4-助燃剂输入装置，5-壳体，6-条形出气孔，7-转轴，8-叶片，9-连动杆，10-圆形出气孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2、3、4所示，一种带有限流装置的燃气灶头，包括限流装置、手动阀2、管体3和出气头，所述的限流装置和所述的手动阀2均设置在管体3上，所述的出气头设置在管体3一端，所述的出气头包括壳体5和若干个出气孔，所述的壳体5底部与管体3连接，所述的壳体5顶端向下凹陷，所述的出气孔设置在壳体5凹陷内壁和壳体5凹陷底部上,所述的限流装置包括叶片8和转轴7，所述的叶片8设置在管体3内且与管体3内部相配合，所述的转轴7设置在叶片8一面的直径线上且贯穿伸出管体3。所述的出气孔为斜孔且均向螺旋向内环绕壳体5轴线方向排布。述的管体3上还设置有助燃剂输入装置4，所述的助燃剂输入装置4设置在手动阀2和出气头之间。所述的出气孔包括条形出气孔6和圆形出气孔10，所述的条形出气孔6和所述的圆形出气孔10互相交替排列在壳体5凹陷内壁上。使用时转动旋钮1,旋钮1带动转轴7转动,叶片8随着转轴7转动,叶片8的转动实现了对可燃气体气流流量的控制。出气孔为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体5轴线方向排布的设计可以使可燃气体排出出气头时螺旋转动，使热量输出集中。条形出气孔6与圆形出气孔10可以将可燃气体充分向中心旋转流动。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。