[实用新型]一种管道精密切割控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化控制技术领域，具体涉及一种管道精密切割控制装置。

背景技术

在管道生产过程中，为了方便运输或者客户的指定要求，需要对管道进行特定长度的切割。现有管道切割依然采用人工测量后进行切割，这种传统的切割方式就会导致管道切割后的长度不一致，且误差往往相差5mm以上，从而降低了产品质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种一种管道精密切割控制装置，通过自动化生产线与精密切割相结合，实现了管道的精确化切割，且可以有效保证生产效率。

技术方案：本实用新型所述的一种管道精密切割控制装置，包括支撑底座、导轮组、计米轮、切割装置和控制箱，所述支撑底座和导轮组均包括多组，且相互之间间隔设置，所述导轮组包括相互对称设置的上导轮和下导轮，上导轮与下导轮之间设有滚动的管道，所述管道的端部设有切割装置，管道上还设有接触的计米轮，所述计米轮和切割装置均与所述控制箱电连接。

进一步的，所述上导轮与下导轮的转动方向相反。

进一步的，所述计米轮通过固定支架固定。

进一步的，所述切割装置包括切割锯片和驱动电机。

进一步的，所述控制箱包括控制器，所述控制器的输入端与计米轮电连接，输出端与切割装置和显示器电连接。

有益效果：本实用新型的一种管道精密切割控制装置，通过自动化生产线与精密切割相结合，实现了管道的精确化切割，且可以有效保证生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的计米轮结构侧视图；

图3为本实用新型控制箱的电路原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1到图3所示的一种管道精密切割控制装置，包括支撑底座1、导轮组2、计米轮4、切割装置5和控制箱6，所述支撑底座1和导轮组2均包括多组，且相互之间间隔设置，所述导轮组2包括相互对称设置的上导轮和下导轮，上导轮与下导轮之间设有滚动的管道3，所述管道3的端部设有切割装置5，管道3上还设有接触的计米轮4，所述计米轮4和切割装置5均与所述控制箱6电连接。

作为上述实施例的进一步优化：

优选的，所述上导轮与下导轮的转动方向相反，从而推动管道向一个方向行进。

优选的，所述计米轮4通过固定支架7固定，通过固定支架7有效的将计米轮进行固定，从而提高了测量的精度，减少了浮动误差。

优选的，所述切割装置5包括切割锯片和驱动电机。

优选的，所述控制箱6包括控制器，所述控制器的输入端与计米轮电连接，输出端与切割装置5和显示器电连接，显示器可以显示精度值以及长度值等。

本实用新型的工作原理是：通过计米轮精确测量行进中的管道的长度，达到设定的长度时，通过控制箱驱动切割装置进行精密切割。

本实用新型的一种管道精密切割控制装置，通过自动化生产线与精密切割相结合，实现了管道的精确化切割，且可以有效保证生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。