[实用新型]易安装灯具支架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及灯具配件技术领域，特指一种易安装灯具支架。

背景技术：

灯具支架是用于组件安装的支架，不同类型、不同用途的灯具，其灯具支架不尽相同。现有技术中有一种吊灯或者吸顶灯或者装饰灯，一般其灯具支架都设置为矩形、三角形或者其他的形状，该灯具支架一般都具有灯框、设置于灯框内的灯具组件以及上下底板，一般而言，灯框都是通过焊接固定的，此种结构的灯框生产和加工工艺繁琐，而且不便于运输，运输过程中容易造成损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易安装灯具支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：易安装灯具支架,由多个灯框板连接构成,灯框板围成用于安装灯具组件的空间，相邻的灯框板之间通过连接组件衔接，该连接组件包括：内构件和外构件；外构件的内侧面上成型有扣钩，内构件上对应扣钩成型有扣槽，扣钩穿过灯框板上的穿孔插入扣槽中，完成相邻的灯框板间的组装。

进一步而言，上述技术方案中，所述的内构件包括：一体成型的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间形成一夹角A，夹角A的大小与相邻的灯框板之间形成的夹角大小相等；第一侧板和第二侧板的上端和下端分别形成有支撑板。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一侧板和第二侧板的相接处开设有所述的扣槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一侧板和第二侧板的外侧面上成型有卡凸。

进一步而言，上述技术方案中，所述的外构件包括：一体成型的第三侧板和第四侧板，第三侧板和第四侧板之间形成夹角B，夹角B的大小与相邻的灯框板之间形成的夹角大小相等；外构件的内侧面于第三侧板和第四侧板的相接处向内 凸起，形成一加固部，所述的扣钩向内凸起成型。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第三侧板和第四侧板上对应于卡凸成型有卡槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述的加固部上下端向内弯折延伸形成一钩部。

进一步而言，上述技术方案中，所述内构件的第一侧板和第二侧板、外构件的第三侧板和第四侧板均紧贴灯框板的边缘。

进一步而言，上述技术方案中，所述的灯框板的夹角上预留有散热孔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型的内构件和外构件分别一体成型，从内侧和外侧夹紧灯框板，组装简单方便，并且相对于传统的焊接固定的灯具支架而言，本实用新型各个部件拆卸运输，运输完成后简易组装，减少运输时占据的空间，使运输成本低、运输更加方便，也减少了运输过程中的损坏；

2、本实用新型避免了焊接、打磨、喷油等传统工艺制约，生产效率大幅提高，并且各部件可拆卸运输；

3、本实用新型中内构件和外构件之间是通过扣合安装的，其组装方式十分简单、方便。

附图说明：

图1、2是外构件的立体图；

图3、4是内构件的立体图；

图5是内构件和外构件的组合图；

图6是组装后的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-6所示，易安装灯具支架,由多个灯框板1连接构成,灯框板1围成用于安装灯具组件的空间，相邻的灯框板1之间通过连接组件衔接，该连接组件包括：内构件2和外构件3。

所述的灯框板1、内构件2和外构件3都是别人独立成型的。内构件2包括：一体成型的第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21和第二侧板22之间形成一 夹角A，夹角A的大小与相邻的灯框板1之间形成的夹角大小相等；于第一侧板21和第二侧板22的上端和下端分别形成有支撑板23；

所述的外构件3包括：一体成型的第三侧板31和第四侧板32，第三侧板31和第四侧板32之间形成夹角B，夹角B的大小与相邻的灯框板1之间形成的夹角大小相等；外构件3的内侧面于第三侧板31和第四侧板32的相接处向内凸起，形成一加固部301，所述的扣钩30向内凸起成型。