[实用新型]一种用于大米加工的稻谷去壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种用于大米加工的稻谷去壳装置。

背景技术

碾米有两种方法，即：化学法和机械法化学法中，为首的是溶剂浸提碾米，它开始于米糠油软化糙米皮层，进而轻度碾白，碾制过程中又用米糠油、正已烷混合液不断喷洒，形成细雨滋润，最终得到无损的低温白米，副产米糠油和可供食用的脱脂米糠，但是化学法的设计思想投资大、成本高、经济效益差，一直得不到推广应用，我国至今普遍采用机械法生产大米，它是运用专用设备产生的机械作用力脱皮碾白的，若作用力以压力为主，脱皮的形式视作擦离；若脱皮以高速实现，则脱皮的形式转化为碾削。但是现有的稻谷去壳装置结构较为简单，在对大米去壳后，装置内缺少收集稻谷壳体的机构，从而影响大米的下一步工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中稻谷去壳装置结构较为简单，在对大米去壳后，装置内缺少收集稻谷壳体机构的问题，而提出的一种用于大米加工的稻谷去壳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于大米加工的稻谷去壳装置，包括主箱体，所述主箱体的内顶部设有投料口，所述投料口内插设有筛网，所述投料口的内壁上设有与筛网对应的插口，所述插口内滑动连接有固定塞，所述固定塞远离筛网的一端贯穿插口并固定连接有卡杆，所述卡杆远离固定塞的一端设有锁紧口，所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉，所述主箱体的外壁上环绕设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽，所述主箱体的内底部设有对称设置的两个出料口，所述主箱体内转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定套接有第一导向板，所述支撑柱靠近第一导向板的一端固定套接有上磨盘，所述上磨盘远离第一导向板的一侧设有下磨盘，所述下磨盘的边缘和主箱体的内壁固定连接，所述下磨盘上设有与支撑柱对应的通口，所述主箱体靠近卡杆一侧的内壁底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端贯穿主箱体的外壁并向内延伸，所述传动杆靠近支撑柱的一端固定套接有第一齿轮，所述支撑柱上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述主箱体靠近驱动电机一侧的内壁底部转动连接有转杆，所述转杆上固定套接有第三齿轮，所述传动杆上固定套接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述转杆远离第三齿轮的一端固定连接有多个扇叶，所述主箱体远离转杆一侧的内壁上设有与扇叶位置对应的通风口，所述主箱体远离驱动电机一侧的外壁上固定连接有与通风口相连通的集壳箱。

优选地，所述投料口远离插口一侧的内壁上设有与筛网对应的插槽，所述插槽内通过弹簧连接有挤压板，所述挤压板远离弹簧的一侧和筛网相抵。

优选地，所述支撑柱靠近第二齿轮的一端转动套接有第二导向板，所述第二导向板的边缘和主箱体的内底部固定连接。

优选地，所述传动杆靠近驱动电机的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧和主箱体的内壁相抵。

优选地，所述转杆靠近第三齿轮的一端转动套接有支撑杆，所述支撑杆远离转杆的一端和主箱体的内壁固定连接。

优选地，所述通风口内设有过滤网。

本实用新型中，使用者在使用时，先打开驱动电机带动传动杆转动，然后通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动支撑柱转动，从而带动上磨盘转动，同时通过第三齿轮和第四齿轮之间的啮合作用带动转杆转动，从而带动扇叶转动，然后将稻谷通过投料口投入主箱体，同时投料口内的筛网可以将稻谷中的杂质过滤掉，然后稻谷通过第一导向板到达上磨盘和上磨盘之间进行碾磨，碾磨后的大米通过通口下落，此时扇叶转动产生的风力可以将大米中混杂的壳体通过通风口吹入集壳箱中，大米则通过第二导向板通过出料口导出。本实用新型通过多处传动机构的设置，使装置在对大米去壳后，可以将大米中混杂的壳体自动收集起来，从而保证大米的下一步工序。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于大米加工的稻谷去壳装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图。

图中：1主箱体、2筛网、3固定塞、4卡杆、5锁紧螺钉、6支撑柱、7第一导向板、8上磨盘、9下磨盘、10驱动电机、11传动杆、12第一齿轮、13第二齿轮、14转杆、15第三齿轮、16第四齿轮、17扇叶、18集壳箱、19弹簧、20挤压板、21第二导向板、22密封圈、23支撑杆、24过滤网。

具体实施方式