[实用新型]一种大米抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种大米抛光装置。

背景技术

稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米，大白米米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉。抛光是清洁米加工的关键工序之一，由于抛光可去除米粒表面的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光，外观效果好，商品价值提高。现有的大米抛光装置抛光效果一般，抛光效率差，抛光桶内的打磨器械不便于拆卸、安装，不利于工作人员进行清洁或维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大米抛光装置抛光效果一般，抛光效率差，抛光桶内的打磨器械不便于拆卸、安装，不利于工作人员进行清洁或维护的问题，而提出的用于一种大米抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大米抛光装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个固定架，两个所述固定架相对的一侧分别设有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间设有抛光桶，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与第二转动座连接，所述抛光桶上设有盖体，所述抛光桶的侧壁上开设有多个开孔，所述抛光桶的内壁上通过多个弹簧卡合机构固定有多个连接座，每个所述连接座均焊接有打磨器，每个所述连接座上均设有多个锁紧螺钉，且每个锁紧螺钉均贯穿连接座并与抛光桶的内壁螺纹连接，靠近所述驱动电机的固定架上设有输送通道，所述输送通道的顶壁上设有喷雾器，所述底座上设有提升泵，所述提升泵的一侧设有进料管，所述输送通道的一端位于抛光桶的上方，所述输送通道的另一端与提升泵连通。

优选地，所述弹簧卡合机构由弹簧和抵块组成，所述抛光桶的内壁上开设有多个卡槽，每个所述卡槽的内壁上均对称开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧，位于同一所述凹槽内的弹簧上共同设有抵块，所述卡槽内设有卡块，所述卡块上对称开设有两个半圆形槽，且抵块抵设在半圆形槽内，所述卡块与连接座采用一体成型结构。

优选地，所述盖体上设有把手，所述把手上套设有橡胶保护膜。

优选地，所述底座上设有载物盘，且载物盘位于抛光桶的下方。

优选地，所述底座的底端开设有底槽，每个所述底槽内均设有连接杆，每个所述连接杆的下端均设有吸盘。

优选地，所述打磨器由外环体和内杆体组成，所述外环体内设有多根内杆体，每根所述内杆体均由平行设置的直钢丝和一根螺旋状钢丝组成，且螺旋状钢丝位于两根平行设置的钢丝之间。

优选地，所述驱动电机采用57000固定轴式电机。

本实用新型中，使用该装置时，打开盖体，利用驱动电机驱动抛光桶转动至合适位置，打开提升泵，提升泵将待处理的米粒抽入进料管，随后通过输送通道后进入抛光桶内，在进行抛光桶内前，利用喷雾器对输送过程中的米粒进行喷雾处理，使得米粒略微潮湿，这样可使胚乳和留存在米上的少量米糠的结合力减弱，有利于彻底碾去米糠，提高米的光洁度和抛光均匀度，着水量通常约为大米流量的0.2%～0.3%，合理地配置水量可以有效地去除糠粉，降低米温，待米粒进入抛光桶内后，关闭盖体，利用驱动电机驱动抛光桶进行转动抛光，抛光产生的碎屑可通过抛光桶上的开孔掉落至载物盘内，抛光完毕后，将载物盘移走，将抛光桶转动至合适位置，打开盖体，抛光后的米粒便可掉出；抛光桶内设有多个搅拌器，搅拌器的设置，在抛光桶转动时，使得米粒抛光效果更好、更均匀；搅拌器便于拆卸和安装，卡块与搅拌器一体成型，当搅拌器需要拆卸时，拧下锁紧螺钉，直接抽动连接座使得卡块离开卡槽即可，当搅拌器需要安装时，将卡块插入卡槽内，由于弹簧的弹性作用，使得抵块抵设在卡块上的半圆形槽内，从而对卡块具有一定的固定效果，接着拧上锁紧螺钉便完成安装。本实用新型结构稳定，操作便捷，对大米抛光处理效果好，抛光效率高，且抛光桶内打磨器械便于拆卸和安装，利用工作人员进行维护和清洁，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米抛光装置中弹簧卡合机构的结构放大示意图。

图中：1底座、2载物盘、3固定架、4第一转动座、5抛光桶、6盖体、7喷雾器、8输送通道、9驱动电机、10第二转动座、11提升泵、12外环体、13内杆体、14连接座、15弹簧、16抵块、17卡块、18锁紧螺钉。

具体实施方式