[实用新型]一种分区式空气热循环苯板烘干室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分区式空气热循环苯板烘干室，属于材料加工设备技术领域。

背景技术

苯板，学名叫做聚苯乙烯泡沫板，简称EPS板。苯板是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品、工业铸造等领域。目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。

现有的苯板在加工的过程中，需要经过多个工序，其中，加温烘干是对成型苯板进行去潮的重要步骤，烘干后可以长时间维持苯板形状，现有的烘干设备多为单面热辐射烘干，烘干不均匀，同时，对不同批次不同潮湿度的苯板不能进行分区，所以有必要设计一种分区式空气热循环苯板烘干室。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种分区式空气热循环苯板烘干室。

本实用新型的技术方案是：一种分区式空气热循环苯板烘干室，包括：烘干内腔、液体加热循环器、底部格栅、控制器、循环风机、内腔隔板、顶板、舱门、液体循环主管、热交换片、进出液接合器、底部供热腔、格栅侧梁、格栅主板、格栅安装接口、风机安装侧室、出风主管、导风支管、电磁出风闸阀、进风管、风机安装座，在一种分区式空气热循环苯板烘干室上设有一个烘干内腔，所述的烘干内腔中设有内腔隔板，所述的烘干内腔的顶部设有顶板，在所述的烘干内腔的侧面设有舱门，所述的舱门上安装有控制器，所述的烘干内腔的底部设有底部供热腔，所述的底部供热腔与烘干内腔通过底部格栅进行分隔，所述的底部格栅由横向的格栅侧梁与格栅侧梁之间架接的格栅主板组成，所述的格栅侧梁的两端设有格栅安装接口，在所述的烘干内腔中设有液体加热循环器，所述的液体加热循环器的一端通过液体循环主管与热交换片相接，所述的液体加热循环器的另一端与进出液接合器相连，在所述的烘干内腔的侧壁设有风机安装侧室，所述的风机安装侧室内的风机安装座上设有循环风机，所述的循环风机的一端通过进风管连接到底部供热腔上，所述的循环风机的另一端通过出风主管与导风支管相接，所述的导风支管连接在顶板上并伸入烘干内腔中，在所述的导风支管上接有电磁出风闸阀。

作为一种优选的技术方案，所述的控制器上设有液体加热循环器和循环风机的控制电路。

作为一种优选的技术方案，所述的热交换片连接在液体循环主管上，所述的热交换片在液体循环主管上间隔均匀且相互平行铺设安装。

本实用新型的积极效果是：

1、本实用新型通过液体加热循环器和循环风机的配合，在控制器的控制下，可以使热空气和热辐射相互作用，使苯板可以得到均匀烘干，同时使用内腔隔板将烘干室分隔开，可以对每个区域进行分区控制循环风量，可以对苯板进行有针对性的控制，其具有结构简单，使用方便，烘干均匀，有利于对不同潮湿度的苯板进行分取循环烘干的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是一种分区式空气热循环苯板烘干室的结构示意图；

图2是一种分区式空气热循环苯板烘干室的循环风机部分的局部结构示意图；

图3是一种分区式空气热循环苯板烘干室的底部格栅部分的结构示意图；

图中包括：烘干内腔(1)、液体加热循环器(2)、底部格栅(3)、控制器(4)、循环风机(5)、内腔隔板(11)、顶板(12)、舱门(13)、液体循环主管(21)、热交换片(22)、进出液接合器(23)、底部供热腔(24)、格栅侧梁(31)、格栅主板(32)、格栅安装接口(33)、风机安装侧室(51)、出风主管(52)、导风支管(53)、电磁出风闸阀(54)、进风管(55)、风机安装座(56)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。