[实用新型]垃圾焚烧炉用高压损炉排片结构装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧发电技术领域，具体地说，涉及一种垃圾焚烧炉用高压损炉排片结构装置。

背景技术

随着国内城镇化建设的快速发展，对于能够节约土地资源、将垃圾处理无害化、减量化和资源化的垃圾处理方式，已越来越广泛地受到应用，其中机械炉排炉是应用最广泛的垃圾焚烧技术。

垃圾焚烧炉最重要的部件是焚烧炉炉排系统。炉排系统负责炉内垃圾的输送、空气与垃圾扰动，从而提高燃烧效率。

现有的炉排系统大多采用往复式炉排，炉排由相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。炉排片的型式多种多样，但应用广泛的是机械推动的阶梯形炉排。

往复焚烧炉用炉排片，有规则的往复运动不仅使垃圾均匀移动，也是对垃圾的一种搅动，使垃圾与已燃垃圾混合，致使往复炉排片垃圾具有下部着火的因素；另一方面，炉排运动能有效地搅动垃圾。炉排与垃圾的相对运动，可以使燃烧的垃圾松动，增加可燃物的透气性，改善燃烧条件。

炉排片是高温工作部件，工作条件相当恶劣，虽然炉排片与燃烧层间隔着一层“灰渣垫”，可遮蔽部分热量，但是炉排片表面温度仍可达到600℃～700℃以上，为保证炉排片安全可靠地工作，必须采取有效的空气冷却。另一方面，往复焚烧炉用炉排片保证燃料是在炉排片上均匀移动燃烧，空气从炉排片下的风室，自下而上地穿过炉排片及燃料层，为燃料燃烧提供充足的氧气。

为了保证炉排片的通风率，炉排片之间或者炉排片内部增加了开口，如果开孔太小，燃烧空气不能快速穿透垃圾层，则影响燃烧；如果开孔太大，垃圾焚烧炉漏渣率大幅上升，就达不到热灼减率5%要求。

为了保证炉排片间缝隙进风和受热膨胀余量，炉排片通常采用非紧固联结，高熔点固体颗粒也容易夹杂其中，炉排片出现偏磨，加剧磨损。炉排片非紧固联结，在搅动垃圾过程中甚至出现异常翘起，直接裸露燃烧空气中，燃烧气氛温度高达950℃～1150℃，超出炉排片温度承受范围，出现高温烧损现象，甚至紧急停炉；如果频繁停炉检修，势必影响垃圾焚烧厂生产运营。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种改进的炉排片固定结构和炉排片进风形式，不仅降低漏渣率，而且保证热灼减率低于3%；不仅改善炉排片进风形式，而且形成高压损特征，大幅提高炉排型焚烧炉燃烧效率，应用于单炉1200吨/日以下规模。

发明内容

本实用新型提供一种改进的垃圾焚烧炉用高压损炉排片结构装置，本实用新型的目的在于，针对炉排片翘起问题，改变炉排片固定方式，改进炉排片尾部结构形式，增加尾部接触面积，同时设置一定倾斜度，保证炉排片本体不易翘起，同时容易拆卸检修。

本实用新型的另一目的在于，针对炉排片缝隙进风均匀性问题，改变炉排片进风形式，在炉排片侧面开孔，炉排片之间通过螺栓紧固联结形式，不仅缝隙小，减少漏渣率，而且横向进风均匀，易于扩展单炉规模至1200吨/日，同时采取固定联结方式，避免高熔点异物夹杂，避免偏磨及异常翘起。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种垃圾焚烧炉用高压损炉排片结构装置，它包括固定炉排片和动炉排片，所述固定炉排片设置有炉排片支撑块、支撑块挡块、支撑块支撑型钢、型钢挡块及固定炉排片底座；固定炉排片底座上安装支撑块支撑型钢和型钢挡块并由螺栓固定，支撑块支撑型钢的顶部安装炉排片支撑块和支撑块挡块，并由支撑块固定螺栓固定；每个固定炉排片在固定炉排片底座上设置并排安装的双支撑件，包括两支撑块支撑型钢、两炉排片支撑块；

所述动炉排片设置有炉排片支撑块、支撑块挡块、支撑块支撑型钢、型钢挡块及动炉排片底座；动炉排片底座上安装支撑块支撑型钢和型钢挡块并由螺栓固定，支撑块支撑型钢的顶部安装炉排片支撑块和支撑块挡块，并由支撑块固定螺栓固定；每个动炉排片在动炉排片底座上设置并排安装的双支撑件，包括两支撑块支撑型钢、两炉排片支撑块；

所述固定炉排片与动炉排片交错布置，动炉排片底座依靠驱动单位前后运动，使动炉排片自下而上前后往复运动，实现垃圾的移动和翻转。

所述炉排片支撑块与炉排片采用卡口设计形式，炉排片支撑块卡置在炉排片前部的卡口内，通过小倾角调整动炉排片与固定炉排片的接触。

所述炉排片的纵向面底部设有两个用于通风的开孔。

所述炉排片的顶面单侧边的行程范围内设有用于通风的缝隙。

所述炉排片的单侧横向面设有两个用于连接炉排片的螺孔。