[实用新型]一种气缸体缸孔止口端面跳动度及平面度的检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及检具领域，特别是涉及一种气缸体缸孔止口端面跳动度及平面度的检具。

背景技术

气缸体缸孔止口小平面的端面跳动及平面度尺寸要求非常高，端面跳动度为0.03mm，平面度尺寸不允许超出0.01mm，而且只允许内高外低(是对于缸孔中心来说)，如果两个尺寸控制不好，将导致气缸套的台肩与气缸孔止口面之间接触不良，造成密封不严出现漏水故障，如果尺寸超差大甚至会导致气缸套台肩被压裂、断颈等重大故障。

传统的检测缸孔止口小平面端面跳动度是使用三坐标检测法，然而三坐标检测法费时费力，影响生产效率；测量止口小平面平面度尺寸时，目前是以气缸体顶面作为测量基准，进行对角测量止口深度差来评判止口面平面度，由于气缸体顶面自身加工过程也存在一定平面度误差，所以以它作为测量基准加大了测量的累积误差，不能真实反映止口平面度检测数据的准确性。为了能在日常生产中随时和方便检测控制这两个形位尺寸，发明人设计了这个本检具。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种可以实现快速精准测量气缸体缸孔止口小平面的端面跳动度以及平面度的检测、保证产品质量稳定受控、提高检验效率，以解决上述现有技术存在的测量麻烦、测量误差大的技术问题。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

一种气缸体缸孔止口端面跳动度及平面度的检具，包括支架轴、导向短柱、量具、表架，所述导向短柱结合在所述支架轴下端，还包括锥度基准板，所述表架结合在所述支架轴上端；所述锥度基准板结合在所述支架轴上部且在所述表架与所述导向短柱之间；所述量具装配在所述表架端部。

进一步地，所述量具为千分表，该千分表测头指向所述气缸孔止口平面并可与该止口平面接触。

进一步地，还包括水准器，所述锥度基准板上表面开设一水平沉槽；所述水准器装配在所述水平沉槽中。

进一步地，所述支架轴为阶梯轴，该阶梯轴由下至上分为轴I、主轴、轴II、锥轴；所述导向短柱为中部空心圆柱体；所述锥度基准板为中部空心圆台；所述表架为摆杆，其左部开设有与所述锥轴相匹配的锥孔，右端开设有装配所述量具的定位孔。

进一步地，所述轴I与所述导向短柱中心孔过渡配合；所述轴II与所述锥度基准板中心孔过渡配合。

进一步地，所述导向短柱、锥度基准板、支架轴三者中心同轴。

进一步地，所述锥度基准板上表面为水平基准面；所述锥度基准板上表面直径大于所述其下表面。

进一步地，所述锥度基准板、导向短柱均设置有扁位。

进一步地，还包括手柄，所述手柄结合在所述支架轴的上端面。

进一步地，所述表架呈阶梯状，左厚右薄。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：本检具结构简单、紧凑，能够快速精确检测气缸体缸孔止口端面跳动度及平面度、保证产品质量稳定受控、提高检验效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型支架轴结构图。

图4是本实用新型表架结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

一种气缸体缸孔止口端面跳动度及平面度的检具，包括支架轴3、导向短柱4、量具、表架2，导向短柱4结合在支架轴3下端，还包括锥度基准板1，表架2结合在支架轴3上端；锥度基准板1结合在支架轴3上部且在表架2与导向短柱4之间。量具为千分表并装配在表架2右端，该千分表测头指向所述气缸孔止口平面并可与该止口平面接触。导向短柱4的直径与被测量的气缸体下缸孔直径基本相同。锥度基准板1上表面为水平基准面，利用该基准面再配合辅助表架可测出止口小平面的平面度；锥度基准板1上表面直径大于其下表面，便于测量。

优选地实施例中，还包括水准器5，锥度基准板1上表面开设一水平沉槽；水准器5装配在水平沉槽中。水准器5嵌入在锥度基准板1上，保证水准器5的气泡停留在刻度线中间位置时，锥度基准板1的上表面处于水平状态，此时也应保证锥度基准板1的上表面与支架轴3的中心轴线垂直。