[实用新型]一种热镀锌炉有效
申请号: | 201720991108.0 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN207391532U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 李晓栋 | 申请(专利权)人: | 桐乡市桐德电力配件有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 | ||
本实用新型公开了一种热镀锌炉,包括炉体、锌锅、炉温检测装置、燃烧器、助燃风机、锌液温度检测装置、燃烧控制系统、排烟系统;所述炉体为钢构框架结构,所述锌锅和炉温检测装置设置在炉体内;所述锌锅用于盛装锌液,所述燃烧器用于加热锌锅,锌锅内设有锌液温度检测装置;其特征在于:所述燃烧器分为两个燃烧器组,沿锌锅对角线布置,其热效率高,工作稳定可靠,温度控制更精确,便于实现热镀锌炉加热温度自动化控制。
技术领域
本实用新型属于热浸锌装备技术领域,具体地说是涉及一种热镀锌炉。
背景技术
在热浸锌工艺中需要将锌块加热熔化并保持在工艺需要的温度,原有的热镀锌炉采用的煤炭锅炉进行加热,温度不易控制,并且对环境污染很大;后期就将煤炭加热改造为天然气加热,那么如何设置使热镀锌炉的热效率高,工作更稳定,温度控制更精确,并且便于实现热镀锌炉加热温度自动化控制,就需要去解决。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热镀锌炉,其热效率高,工作稳定可靠,温度控制更精确,便于实现热镀锌炉加热温度自动化控制。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种热镀锌炉,包括炉体、锌锅、炉温检测装置、燃烧器、助燃风机、锌液温度检测装置、燃烧控制系统、排烟系统;所述炉体为钢构框架结构,所述锌锅和炉温检测装置设置在炉体内;所述锌锅用于盛装锌液,所述燃烧器用于加热锌锅,锌锅内设有锌液温度检测装置;其特征在于:所述燃烧器分为两个燃烧器组,沿锌锅对角线布置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案: 所述每个燃烧器组包含若干燃烧器,燃烧器组内的燃烧器自上而下线性排列,并且各自独立控制。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述燃烧器包含有烧嘴、点火器、火焰检测模块,空气和天然气分别经过空气阀和燃气电磁阀由支管进入烧嘴。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述空气阀由燃烧控制系统控制,燃烧控制系统接收炉温检测装置和锌液温度检测装置传递的电信号后进行PID计算,通过发出控制信号控制空气阀的开度来控制燃烧器的大小火时序,实现炉温控制。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述炉体内壁设有耐高温保温层,所述耐高温保温层材质为高温耐火陶瓷纤维。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述锌锅两侧均设置有高温保护装置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述锌液温度检测装置和炉温检测装置分别不少于两个。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:采用天然气这种绿色能源作为热镀锌炉的燃料可以做到零污染排放,并且易于实现自动化控制,加热温度控制精度高,反应灵敏。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是炉体内部结构剖视图。
图3是燃烧器的分布示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物