[实用新型]一种异恶唑草酮水分散粒剂生产用气流粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末粉碎技术领域，具体涉及一种异恶唑草酮水分散粒剂生产用气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机主要适用于易燃易爆、易氧化等物料，其粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，其工作原理是压缩空气经过滤干燥后，高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎，现有的气流粉碎机粉碎时间长，制备得到的颗粒具有较宽的粒度分布，粉碎效率低。异恶唑草酮水分散粒剂需要粉碎成粒度很小的颗粒，使其放入水中能较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂，因此，需要使制得的粒度更小，加快粉碎效率。

专利气流粉碎机(公开号CN204276095U)，该实用新型公开了一种气流粉碎机，包括圆柱形罐主体和粉碎腔室，所述圆柱形罐主体的中部设置有进料装置，所述粉碎腔室的下部侧壁上设置有气流入口；所述进料装置包括从所述圆柱形罐主体外部延伸进入所述粉碎腔室内部的进料通道，以及设置在进料通道外侧的保温罩以及设置在进料通道外壁上的加热器；而所述气流入口至少为两个；而在所述粉碎腔室的上部以所述中轴线为中心设置有旋风分选器，而所述旋风分选器的正下方设置有延伸至所述圆柱形罐主体外的粉碎物料出口。本实用新型的气流粉碎机能够保证粉碎腔室内温度分布均匀，可以阻止粉碎物料的凝结，可以获得粒径分布非常窄的研磨颗粒原料，但该实用新型粉碎效率还需提高，粉碎粒度还需减小。

因此，急需一种减小粉碎粒度，加快粉碎效率的异恶唑草酮水分散粒剂生产用气流粉碎机。

实用新型内容

为了解决现有气流粉碎机粉碎时间长，制备得到的颗粒具有较宽的粒度分布的问题，本实用新型的目的是提供一种异恶唑草酮水分散粒剂生产用气流粉碎机，具有减小粉碎粒度，加快粉碎效率的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种异恶唑草酮水分散粒剂生产用气流粉碎机，包括圆柱形罐体、进料装置、旋风分离器、物料出口和进气装置，所述圆柱形罐体内设有粉碎腔室，所述圆柱形罐主体中部位置设有从所述圆柱形罐主体外部延伸入所述粉碎腔室内的所述进料装置，所述粉碎腔室的下部侧壁上设有所述进气装置，所述粉碎腔室上部中心位置设有所述旋风分离器，所述旋风分离器下部设有延伸至所述圆柱形罐体外的所述物料出口，所述粉碎腔室内还设有倒圆台形的粉碎层，所述粉碎层两端为开口状，所述粉碎层固定在所述圆柱形罐体内壁上，所述粉碎层上设有若干通孔，所述通孔在所述粉碎层上均匀分布。

所述粉碎层的设置主要是使物料撞击所述粉碎层，物料可以从所述通孔内穿过，连续撞击所述粉碎层，加快物料的粉碎速率，减小粉碎粒度。

优选的，所述粉碎层的周向上设有至少3个固定杆，所述固定杆两端分别与所述粉碎层和所述圆柱形罐体内壁固定连接。所述固定杆的设置主要是为了使所述粉碎层固定在所述粉碎腔室内，物料从四周都能撞击所述粉碎层。

优选的，所述固定杆在所述粉碎层的周向上均匀分布。

优选的，所述进气装置包括固定在所述圆柱形罐体下部内壁上的环形管、设在所述环形管上的若干支管和与所述环形管内部连通的压缩空气储罐，所述压缩空气储罐设置在所述圆柱形罐体外侧，所述支管与所述环形管内部连通，所述支管开口朝向所述粉碎层。所述支管可以使压缩空气从各个方向冲击物料，加快粉碎速率。

优选的，所述支管与所述圆柱形罐体内壁的夹角为30-45度。

优选的，所述支管在所述环形管上均匀分布。

优选的，所述圆柱形罐体内壁上还设有若干均匀分布的硬质片，所述硬质片固定在所述圆柱形罐体内壁上，所述硬质片位于所述粉碎腔室内，所述硬质片方向斜向下。所述硬质片的设置也是加快物料的撞击，使粒度减小，速率加快，所述硬质片方向斜向下，防止物料卡在所述硬质片和所述圆柱形罐体内壁之间。

本实用新型的有益效果是：

1、粉碎层的设置主要是使物料撞击粉碎层，物料可以从通孔内穿过，连续撞击粉碎层，加快物料的粉碎速率，减小粉碎粒度。

2、支管可以使压缩空气从各个方向冲击物料，加快粉碎速率。

3、硬质片的设置也是加快物料的撞击，使粒度减小，速率加快，硬质片方向斜向下，防止物料卡在硬质片和圆柱形罐体内壁之间。

附图说明