[实用新型]一体化智能调色系统有效
申请号: | 201720990951.7 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN207451595U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 刘善江 | 申请(专利权)人: | 河北晨阳工贸集团有限公司 |
主分类号: | B67C3/30 | 分类号: | B67C3/30;B67B3/02;B01D29/58;B01D29/31;B01D29/13 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 王丽巧 |
地址: | 072550 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混匀机 输送带 本实用新型 调色机 灌装机 落盖机 压盖机 动力机构驱动 调色系统 轨道末端 控制柜 轨道 调色 轨道长度方向 流水线生产 动力机构 工作效率 生产设备 一体化 智能 工艺流程 工位 灌装 混匀 漆桶 水漆 压盖 生产 | ||
本实用新型公开了一种一体化智能调色系统,涉及水漆生产设备技术领域,包括控制柜、轨道、灌装机、调色机、落盖机、压盖机和混匀机,所述灌装机、调色机、落盖机和压盖机沿轨道长度方向设置,所述混匀机设置在轨道末端,所述轨道设有输送带,所述输送带由动力机构驱动;所述动力机构、灌装机、调色机、落盖机、压盖机和混匀机均与控制柜相连。本实用新型通过动力机构驱动轨道上的输送带将漆桶依次输送至灌装、调色及压盖等不同工位,然后在轨道末端进入混匀机进行混匀。利用本实用新型实现了流水线生产,简化了包装工艺流程,减少了大量辅助工作时间,降低了操作人员劳动强度,提高了工作效率,尤其适用于大批量生产。
技术领域
本实用新型涉及水漆生产设备技术领域,尤其涉及一种一体化智能调色系统。
背景技术
在水漆生产中,以前的旧工艺中调色与灌装是分工序进行的,一般是在产品灌装后再转运到调色设备进行调色混匀。在这个转运过程中,需要花费大量人力物力,不仅劳动强度大,而且还延长了生产周期,由于自动化程度低,并不利于大批量生产。
实用新型内容
本实用新型是提供一种一体化智能调色系统,旨在解决上述现有技术中因灌装、调色工序分散导致自动化程度低、劳动强度大、生产周期长的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种一体化智能调色系统,包括控制柜、轨道、灌装机、调色机、落盖机、压盖机和混匀机,所述灌装机、调色机、落盖机和压盖机沿轨道长度方向设置,所述混匀机设置在轨道末端,所述轨道设有输送带,所述输送带由动力机构驱动;所述动力机构、灌装机、调色机、落盖机、压盖机和混匀机均与控制柜相连。
优选地,所述落盖机包括机架一、卡盖槽、吸盖器和升降机构一,所述卡盖槽能够将一系列桶盖顶部朝下夹持设置在机架一顶部,与真空管相连的吸盖器通过旋转机构设置在升降机构一上,所述升降机构一垂直设置在机架一上。
优选地,所述吸盖器包括橡胶吸嘴和真空室,所述真空室设置在支撑座上,所述支撑座通过旋转机构与底座相连,所述底座与升降机构一活动端相连,所述底座能够沿着机架一侧面的垂直滑道上下滑动。
优选地,所述卡盖槽包括卡爪和限位柱,所述卡爪及限位柱均为三个,三个卡爪与三个限位柱交叉布置,一系列桶盖顶部朝下上下叠加设置在由三个卡爪与三个限位柱围成的圆弧槽内,所述卡爪与紧固元件相连。
优选地,所述压盖机包括机架二、压盖器和升降机构二,所述升降机构二设置在机架二顶部,所述压盖器与升降机构二的活动端相连。
优选地,所述输送带上间隔设有倒钩,所述倒钩通过转轴设置在输送带上,是倒钩为钝角三角形、且其钝角部外圆与输送带相切,所述倒钩钝角部侧边与输送带之间设有复位弹簧。
优选地,所述混匀机为八台、且呈扇形分别设置在轨道末端两侧,八台混匀机围成的码跺区中部设有机械臂,所述码跺区一侧设有成品托盘。
优选地,所述轨道入口端设有计数器,所述计数器与控制柜相连。
优选地,所述轨道前端设有台架,所述台架高度与轨道高度一致,所述台架上设有一系列滚轴。
优选地,所述落盖机、压盖机和码跺区均设有摄像头,所述摄像头与控制柜相连。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过动力机构驱动轨道上的输送带将漆桶依次输送至灌装、调色及压盖等不同工位,然后在轨道末端进入混匀机进行混匀。利用本实用新型实现了流水线生产,简化了包装工艺流程,减少了大量辅助工作时间,降低了操作人员劳动强度,提高了工作效率,尤其适用于大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种一体化智能调色系统的结构示意图;
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