[实用新型]一种实现烟包外复合膜竖包形式的包装装置

说明书

本实用新型涉及一种实现烟包外复合膜竖包形式的包装装置，包括：竖直设置的补包器组件，连接在补包器组件下方，与补包器组件呈垂直连接的输入通道组件，设置在输入通道组件末端上方的切刀组件及吹风下纸组件，设置在吹风下纸组件后端的成型折叠组件，设置在成型折叠组件末端，依次连接的烫封组件及输出组件。与现有技术相比，本实用新型根据烟包的特殊包装要求，在原横包机的基础上开发出满足竖包包装方式的新型装置，此新型装置可大大减少现有此类包装方式的手工包装环节，极大缩减了新产品的开发周期及市场开发周期。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其是涉及一种实现烟包外复合膜竖包形式的包装装置。

背景技术

目前，传统YB55A盒外透明纸包装机为横包方式，烟包外形尺寸87.5×56×23.5，此种包装方式可以满足带拉线的横向撕开包装方式，目前国内多数烟厂生产的烟包盒外透明纸包装方式多采用此类，但对于切口要求在烟包顶面的异型密封包装方式，国内卷烟生产厂家采用预切复合膜进行人工包装密封。此方法可以有效满足烟包个性化包装要求，但人工成本昂贵且生产效率较低，不适合大批量生产。

中国专利CN103332321A公开了盖片式香烟包装盒的包装装置，包括一八工位商标纸折叠盘和一烟包输送带；商标纸折叠盘上沿圆周均匀设置有八个模盒，形成八个工位；第一工位的模盒的上方设置有两个承托导板，承托导板的上方设置有一商标纸拍板，商标纸拍板固定连接商标纸拍板臂的一端；商标纸拍板臂的另一端通过转轴连接一凸轮连杆机构。但是该装置仍然无法满足竖包包装的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少原生产方法的人工劳动量，提高生产效率，满足产品大批量生产要求的实现烟包外复合膜竖包形式的包装装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种实现烟包外复合膜竖包形式的包装装置，包括：

竖直设置的补包器组件，

连接在补包器组件下方，与补包器组件呈垂直连接的输入通道组件，

设置在输入通道组件末端上方的切刀组件及吹风下纸组件，

设置在吹风下纸组件后端的成型折叠组件，

设置在成型折叠组件末端，依次连接的烫封组件及输出组件。

所述的包装装置的设计基准为122mm，允许烟包长度56-88mm,厚度14-23mm,宽度56-100mm。

烟包在补包器组件内以自由落体的方式下落，由第一推进器推入输入通道组件，进入时为竖包输送。

所述的输入通道组件包括同步带输送通道及推烟器，所述的推烟器推动烟包在同步带输送通道内前进并在前端包裹复合膜。

所述的切刀组件在烟包上的复合膜上在线压切出O型切口。

所述的复合膜经吹风输送，风量及压力可调。

所述的吹风下纸组件将烟包输送到成型折叠组件处，所述的成型折叠组件包括成型轮及螺旋折叠器。

所述的烟包包裹复合膜，在成型折叠组件中的推进过程中完成顶部侧短边折叠及下短边折叠，在成型轮旋转过程中完成上短边折叠，在成型轮间歇停息时利用烫封组件进行两次短边烫封，烟包随成型轮旋转180°后，完成底部侧短边折叠，烟包由成型轮推出后进入螺旋折叠器完成两侧长边折叠。

所述的烫封组件为位于成型轮上方的两次短边烫封板及推出后的5次长边烫封板。

与现有技术相比，本实用新型可以实现对烟包的竖向包装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。