[实用新型]一种冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及管端成型机的冲头，尤其涉及的是管端成型机的分体式冲头。

背景技术

在现有技术中，冲头在对管端进行胀形加工的过程中，冲头的前端容易磨损，需要经常更换，而现有的冲头为一体成型结构，局部磨损的冲头只能整体更换，造成成本增高、资源浪费。

因此，现有技术还有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲头，使冲头磨损后只需更换磨损部分，能有效降低成本，节省资源。

本实用新型的技术方案如下：

一种冲头，包括冲头本体和螺栓，其中，所述螺栓包括螺杆和螺栓头部，所述螺杆的一端设有螺纹，所述螺栓头部设在螺杆的另一端；

沿所述冲头本体的轴线设有贯穿冲头本体的通孔，通孔的直径大于螺杆的直径，小于螺栓头部的外接圆直径；

所述冲头本体包括头部和冲头座，所述头部设置在冲头座的前端；

所述头部包括圆台部和第一圆柱部，所述圆台部的外形为直径逐渐增大的圆台，在圆台部的最大直径处设有第一圆柱部，所述第一圆柱部的外形为圆柱体，圆台部的最大直径与第一圆柱部的直径相等，圆台部的轴线与第一圆柱部的轴线重合；在圆台部的前端设有螺栓卡孔，螺栓卡孔的直径大于螺栓头部的外接圆直径，螺栓卡孔与通孔同轴；

所述冲头座包括第二圆柱部和冲头座卡合部，所述第二圆柱部的外形为圆柱体，第二圆柱部的直径与第一圆柱部的直径相等；冲头座卡合部为圆柱体，冲头座卡合部的直径大于通孔的直径，小于第二圆柱部的直径，冲头座卡合部设置在第二圆柱部的后端；

所述头部和冲头座为分体结构，在第一圆柱部的后端设有凸部，在第二圆柱部的前端设有相应的凹部，所述凸部卡合在凹部内，使第一圆柱部的后端与第二圆柱部的前端贴合，第一圆柱部的轴线和第二圆柱部的轴线重合；所述螺栓的螺杆依次穿过螺栓卡孔和通孔，螺杆设有螺纹的一端从第二圆柱部的后端穿出，所述螺栓头部卡在螺栓卡孔内。

所述的冲头，其中，所述凸部为与通孔同轴的圆环柱体，凸部的外径大于通孔的直径，小于第一圆柱部的直径，凸部与第一圆柱部之间形成台阶，所述凹部为与通孔同轴的圆孔，凹部的直径略大于凸部的外径。

所述的冲头，其中，所述螺栓为内六角螺栓。

所述的冲头，其中，所述圆台部的前端与圆台部的侧面的相交处设为圆角，所述圆台部的侧面与第一圆柱部的侧面的相交处设为圆角，所述第一圆柱部的侧面与第一圆柱部的后端的相交处设为圆角。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的冲头采用分体式结构，使冲头容易磨损的头部和不易磨损的冲头座可分离，在冲头的头部磨损后，只需更换磨损的头部，冲头座则继续使用，大大节省了资源、降低了成本。

2、本实用新型的冲头本体内设有沿轴线延伸的通孔，螺栓穿过通孔，把头部和冲头座穿在一起，再通过螺栓上的螺纹，旋在管端成型机上，使头部和冲头座被轴向压紧在一起，由于螺栓沿轴向设置，不会影响冲头的正常工作，且螺栓头部位于圆台部的前端面，方便冲头的更换和头部的更换。

3、本实用新型在第一圆柱部的后端设有凸部，在第二圆柱部的前端设有凹部，凹凸配合的设置使头部的轴线更容易与冲头座的轴线对准，在第二圆柱部的后端设有冲头座卡合部，使冲头座卡合部更容易与管端成型机对准，方便安装。

附图说明

图1是本实用新型中冲头本体沿轴线的剖面图。

图2是本实用新型中冲头沿轴线的装配剖面图。

图3是本实用新型中冲头本体的头部的立体透视图。

附图标记说明：

1、头部；2、冲头座；3、圆台部；4、第一圆柱部；5、第二圆柱部；6、冲头座卡合部；7、螺栓卡孔；8、头部通孔；9、冲头座通孔；10、凸部；11、凹部；12、螺栓头部；13、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种冲头，包括冲头本体和螺栓；螺栓包括螺杆13和螺栓头部12，螺杆13的一端设有螺纹，螺栓头部12设在螺杆13的另一端，螺栓可选用六角螺栓或内六角螺栓。