[实用新型]一种横列式型钢轧机导板修复辅助装置有效
申请号: | 201720990427.X | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN207214964U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 张永堂;徐阳;杨边疆;李刚;张子超 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02;B25H7/04 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 横列 型钢 轧机 导板 修复 辅助 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种横列式型钢轧机导板修复辅助装置,属于冶金行业横列式型钢轧机设备技术领域。
背景技术
目前,横列式型钢轧机可生产的品种较多,主要有角钢、轻轨、U型矿用钢、工字钢、槽钢、履带钢等,每种规格都需一套相应的导卫,导卫数量多,由于型钢异型断面产品占比较大,轧制变形不均匀,导致在线导板磨损量大。
导板在下线修复时,仅凭职工的经验补焊或修磨,不能保证导板的修复质量,尤其是导板的弧形切割不标准,一是导板弧形切割半径小,导板离轧辊远,导板抱不住钢,造成产品通条尺寸不均;二是导板弧形切割尺寸大,造成导板蹭轧辊或无法安装、无法调节辊缝等问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种横列式型钢轧机导板修复辅助装置,通过模拟导板的在线状态,并对导板弧形进行精准划线,提高导板的修复精度,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种横列式型钢轧机导板修复辅助装置,包含活动卡钳头、卡钳体、伸缩卡尺、画笔夹具、滑动底座、工作台和固定卡钳头,卡钳体固定在工作台上,固定卡钳头固定在卡钳体上,活动卡钳头与卡钳体转动连接,活动卡钳头和固定卡钳头相对布置构成导板卡钳,画笔夹具固定在伸缩卡尺上,伸缩卡尺固定在滑动底座上,滑动底座与工作台滑动连接。
所述活动卡钳头和固定卡钳头相对布置构成的导板卡钳与导板相匹配。
所述活动卡钳头和固定卡钳头的内侧面为竖直面,活动卡钳头和固定卡钳头的外侧面为斜面。
所述伸缩卡尺与工作台垂直布置,画笔夹具固定在伸缩卡尺的头部。
采用本实用新型,将待修复的导板卡紧在工作台上的卡钳上,根据待修复的导板所轧制产品规格的上下轧辊的辊径尺寸调节伸缩卡尺,检查导板尺寸,导板尺寸大时,可用伸缩卡尺头部的画笔进行画线,并对导板弧线进行修磨;导板尺寸小时,可先对导板进行补焊,补焊后进行修磨,以保证导板完全与轧辊相匹配。
本实用新型的有益效果是:可精确模拟导板的在线状态,只需根据导板对应轧辊直径的大小,就可对导板进行修复或补焊修磨,处理后的导板能完全适应生产现场的需要,减少不必要的返工。在进行导板修复时,卡钳对导板夹持效果好,便于对导板进行修磨,修磨效果好。结构简单,经济实用,操作简易,能够彻底解决导板修复不精确,经常返工等问题,减少了轧机的停机时间,提高了轧机的作业率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型使用状态示意图;
图3为导板修复前示意图;
图4为导板修复后示意图;
图中:活动卡钳头1、卡钳体2、伸缩卡尺3、画笔夹具4、滑动底座5、工作台6、待修复导板7、固定卡钳头8。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2,一种横列式型钢轧机导板修复辅助装置,包含活动卡钳头1、卡钳体2、伸缩卡尺3、画笔夹具4、滑动底座5、工作台6和固定卡钳头8,卡钳体2固定在工作台6上,固定卡钳头8固定在卡钳体2上,活动卡钳头1与卡钳体2转动连接,活动卡钳头1和固定卡钳头8相对布置构成导板卡钳,画笔夹具4固定在伸缩卡尺3上,伸缩卡尺3固定在滑动底座5上,滑动底座5与工作台6滑动连接。
在本实施例中,活动卡钳头1和固定卡钳头8的内侧面为竖直面,活动卡钳头1和固定卡钳头8的外侧面为与导板相配合的斜面,画笔夹具4固定在伸缩卡尺3的头部。
卡钳体2的位置和伸缩卡尺3的位置与导卫横梁和机架的位置相同,设计为600mm,导板卡在卡钳上时,同安装在机架横梁上的位置相同。
伸缩卡尺3可以模拟两个轧辊辊径的大小,伸缩卡尺3的最大伸缩尺寸为轧辊最大辊径,设计800mm。伸缩卡尺3的两个旋转轴位置与两轧辊轴线在机架中位置相同,设计670mm。
根据导板的形式转动活动卡钳头1,选择斜面或直面和导板相配合,将导板固定在卡钳上,根据导板对应的钢种和轧辊直径,对导板进行检查,看是否符合工艺要求。例如:导板的磨损情况,导板前端圆弧半径的大小与轧辊是否匹配,导板的刮伤情况等。若导板圆弧磨损严重需修复时,移动工作台上6的滑动底座5,利用伸缩卡尺3上的专用画笔对导板进行精准划线,职工再利用切割工具根据不同情况对待修复导板进行加工,加工完毕,再用伸缩卡尺3和画笔进行尺寸校验,若存在误差,再重复上述步骤,直至达到导板的工艺要求。
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