[实用新型]一种陶瓷裂纹检测及次品收集设备

说明书

一种陶瓷裂纹检测及次品收集设备，其包括检测装置和传送装置，检测装置包括检测平台，检测平台设置于传送装置上方，检测平台包括检测板、平台架、扇形弹簧和振动检测仪，检测板设置有振动检测仪的接收信号端，检测板的一端与平台架连接，检测板与平台架之间设有夹角，扇形弹簧设置于检测板和平台架之间的夹角，振动检测仪设置于平台架，传送装置包括底座、传送组件、推送组件和收集箱，传送组件和推送组件设置于底座；对陶瓷进行有效地检测，并通过振动测试仪提高了检测的精确度，能够在对陶瓷尽量小的损伤下进行裂纹的检测。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷检测领域,具体而言,涉及一种陶瓷裂纹检测及次品收集设备。

背景技术

陶瓷制品通过高温烧成，在冷却过程中由于产品内部的应力变化，会导致产品产生裂纹。裂纹通常分为两种：一是比较明显的裂纹，该裂纹可以通过目视进行识别然后进行排除；二是陶瓷内部出现暗裂，该裂纹不容易被发现，带有这种裂纹的不良产品在外力作用下及容易产生碎裂，一旦流入市场，会给产品质量信誉带来不利影响。

物体的频率与它的硬度、质量、外形尺寸等有关，振幅、振动周期和振动频率等参数，可显示陶瓷的裂纹与裂纹程度，若陶瓷无裂纹，陶瓷的振动是规律的周期振动，若陶瓷带有裂纹，测试的振动将是紊乱的，周期性不强或者周期打乱的振动。

振动测试仪用于检测物体的振动，一般都采用压电式，原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷的压电效应设计而成，当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小和所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下和加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷和所感受的加速度值成正比。

现有技术的陶瓷裂纹检测装置，采用敲击的方式，来判断陶瓷是否具有影响较大的裂纹，若敲击后陶瓷碎裂，则该陶瓷为残次品，若敲击后陶瓷未碎裂，则该陶瓷为合格品。但是这种敲击的方式会导致对陶瓷的二次伤害，将一些微小的裂纹扩大，若一次敲击未碎裂而引起了影响较大的裂纹，则这会严重影响该方法的准确性，同时造成不必要的陶瓷损坏；若敲击力未把握好，或者用自动敲击的冲头敲击，难免会有敲击力的不平均分布，也会造成该方法的不准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷裂纹检测及次品收集设备，其能够在减小陶瓷损伤的前提下，进行陶瓷的检测，通过电子仪器提高检测的准确性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种陶瓷裂纹检测及次品收集设备，其包括检测装置和传送装置，检测装置包括检测平台，检测平台设置于传送装置上方，检测平台包括检测板、平台架、扇形弹簧和振动检测仪，检测板设置有振动检测仪的接收信号端，检测板的一端与平台架连接，检测板与平台架之间设有夹角，扇形弹簧设置于检测板和平台架之间的夹角，振动检测仪设置于平台架，传送装置包括底座、传送组件和推送组件，传送组件和推送组件设置于底座。

在本实用新型较佳的实施例中，上述检测平台还包括缠绕连接线的绕线滚轮，绕线滚轮在驱动电机的作用下可旋转，绕线滚轮旋转过程中可将连接线缠绕在滚轮表面，绕线滚轮与检测板之间设置有连接线，连接线为一根柔软可弯曲、具有韧性的绳子,连接线的一端与检测板顶端固定连接，连接线的另一端连接于绕线滚轮，连接线可缠绕在绕线滚轮，检测板的一端通过连接线与绕线滚轮连接，工作时，检测板在扇形弹簧的弹力作用下，将检测板与平台架的夹角张开，使得检测板压在陶瓷外表面，此时，连接到检测板顶端的连接线，在扇形弹簧引起的张力作用下，拉伸绕线滚轮的连接线，其带动绕线滚轮旋转，设定的传送单个陶瓷的时间到后，绕线滚轮在绕线滚轮电机的作用下滚动，将连接线缠绕与绕线滚轮。

在本实用新型较佳的实施例中，上述检测板设置有多个检测板滚轮，振动检测仪的接收信号端设置于多个滚轮之间的间隙空间，检测板设置有三排滚轮，相邻排的滚轮之间设置有振动检测仪的信号接收端，工作时，该滚轮和信号接收端与陶瓷的外表面接触，该滚轮有利于陶瓷外表面与检测板相对滑动。