[实用新型]一种节能涂装追喷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于喷涂机械设备加工技术领域，具体涉及一种节能涂装追喷装置。

背景技术

现有的机械部件加工生产过程中多需要进行喷漆处理，以提升工件的外观、防腐、耐磨等品质，目前对于工件的喷漆处理多采用固定喷涂处理，也即将喷枪、工件等固定，每个喷枪对应工件的喷涂部位相对固定，此方式的优点是工件夹装、拆卸、喷涂方式简单，对于设备和操作的要求较低，但其缺点也是显而易见的，如因工件等位置的固定，其所需要的喷枪数量较多，同时在喷涂过程中相邻的喷枪间会产生喷覆区域的交叉，这也是为了保障工件能被完全喷覆所必须采用的手段，而此交叉区域的喷漆厚度、颜色深度等会较其余部位加重，也就导致了喷漆的品质不太均匀，当喷枪数量愈多时此现象越明显，同时也会造成喷漆漆料的浪费，且上述方式会产生较多的雾化漆料不能充分涂覆利用在工件上，又造成了大量的浪费，不仅提升了加工成本，同时又造成环保处理困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的问题，提供了一种节能涂装追喷装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种节能涂装追喷装置，包括机架，所述机架上设有丝杆滑动装置，丝杆滑动装置包括丝杆和滑动平台，所述丝杆固定在机架内，其一端与机架外侧上固定的步进电机相连，所述滑动平台套设在丝杆上，其表面上还设有气管总阀、泵、回收槽，所述丝杆正下方设有滑动杆，滑动杆上套设有滑块，所述滑块上端通过上连杆与滑动平台的下表面固定连接，其下端通过下连杆与平板相连，所述平板上还设有喷头、侧边挡板和中央挡板，所述机架内还设有工作台面，位于平板的正下方。

进一步的，所述滑块可在滑动杆上水平滑动，所述滑动平台通过滑块带动平板水平运动。

进一步的，所述平板是一块长方体钢板板材，所述侧边挡板固定在平板下表面的两侧边上，所述中央挡板固定在平板下表面的正中央，所述喷头固定在平板下表面上，位于中央挡板和侧边挡板之间，所述平板上还设有若干通孔，所述侧边挡板内部设有若干侧边回流槽，底端表面上设有若干侧边孔，所述侧边孔通过侧边腔道与侧边回流槽连通，所述中央挡板内部设有若干中央回流槽，底端表面上设有若干中央孔，所述中央孔通过中央腔道与中央回流槽连通，所述侧边回流槽和中央回流槽上均连有软管，所述软管共同连接在气管总阀上，所述气管总阀与泵连通，泵与回收槽连通。

进一步的，所述侧边挡板和中央挡板互相平行设置，侧边挡板的竖直长度比中央挡板的长，所述侧边挡板和中央挡板的竖直长度均可进行调节。

进一步的，所述软管穿过平板再分别与侧边挡板、中央挡板内部的侧边回流槽、中央回流槽连通，所述侧边回流槽和中央回流槽的外形为圆柱形，软管与侧边回流槽、中央回流槽间为过渡配合，保证接触部位间密封良好、不漏气。

进一步的，所述侧边腔道、侧边回流槽、中央腔道、中央回流槽的表面均进行了纳米涂层表面涂覆处理，所述软管为聚四氟乙烯软管。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型对现有的喷涂装置进行了合理的改进处理，其中将喷枪固定喷涂的方式改成喷枪移动追喷工件的方式，此举有效降低了喷枪的使用量，降低了喷枪间的相互干扰，提升了涂层相接的均匀性和喷涂的品质，降低了漆料的使用量，同时又在喷枪附近设置了侧边挡板和中央挡板，不仅能进一步降低相邻喷枪间的喷涂影响现象，又能对浪费的漆料进行回收，提升了漆料的利用率，降低了加工成本，同时又减轻了环保处理的困难度，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型平板、侧边挡板、中央挡板组合的剖面示意图。

图3为本实用新型侧边挡板的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型做进一步的说明，请参阅附图。

一种节能涂装追喷装置，包括机架1，所述机架1上设有丝杆滑动装置，丝杆滑动装置包括丝杆2和滑动平台4，所述丝杆2固定在机架1内，其一端与机架1外侧上固定的步进电机3相连，所述滑动平台4套设在丝杆2上，其表面上还设有气管总阀13、泵14、回收槽15，所述丝杆2正下方设有滑动杆5，滑动杆5上套设有滑块6，所述滑块6上端通过上连杆7与滑动平台4的下表面固定连接，其下端通过下连杆8与平板9相连，所述平板9上还设有喷头11、侧边挡板10和中央挡板17，所述机架1内还设有工作台面12，位于平板9的正下方。

进一步的，所述滑块6可在滑动杆5上水平滑动，所述滑动平台4通过滑块6带动平板9水平运动。